潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話

來源: 發(fā)布時間:2024-06-05

刀具通過刀柄連接并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式。②鑲嵌式(采用焊接或機夾式聯(lián)接,機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種)。③特殊形式,如復合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具。②硬質(zhì)合金刀具(涂層和非涂層)。③金剛石刀具。④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,要求我們換刀迅速,近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到應用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話

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具有不同物理性能的刀具,如高導熱和低熔點的高速鋼刀具、高熔點和低熱脹的陶瓷刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時,應采用導熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數(shù)及熱擴散率高,切削熱容易散出,不會產(chǎn)生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。①各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~8000℃、PCBN刀具為13000~15000℃、陶瓷刀具為1100~12000℃、TiC(N)基硬質(zhì)合金為900~11000℃、WC基超細晶粒硬質(zhì)合金為800~9000℃、HSS為600~7000℃。②各種刀具材料的導熱系數(shù)順序:PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>Al2O3基陶瓷。③各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)>Al2O3基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④各種刀具材料的抗熱震性大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>Al2O3基陶瓷。河南韓國韓松數(shù)控刀具推薦PCD刀具適合于對Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。

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數(shù)控刀具的種類主要包括以下幾種:車削刀具:用于車削操作,包括外徑車刀、內(nèi)徑車刀、端面車刀等。鏜削刀具:用于孔加工操作,包括手動鏜刀、自動鏜刀、換刀鏜刀等。鉆削刀具:用于鉆孔操作,包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。攻絲刀具:用于螺紋加工操作,包括切割式攻絲刀、成形式攻絲刀等。切槽刀具:用于開槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齒刀具:用于齒輪加工操作,包括滾刀、插齒刀等。切斷刀具:用于切斷操作,包括端銑刀、金屬鋸片等。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圓弧刀等。立銑刀具:用于立銑操作,包括立銑刀、立銑刀柄等。銑削刀具:用于平面加工和輪廓加工,包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。金屬切削液:用于冷卻和潤滑切削過程中的刀具和工件,提高切削質(zhì)量和刀具壽命。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用極廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。粗鏜孔時一般選用機夾式雙切削刃粗鏜刀。

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在數(shù)控加工中心的銑削過程中,常用的刀具包括以下幾種:平面銑刀(Flat End Mill):具有直徑較大的刀頭,適用于平面銑削和粗加工。常用于去除材料表面的大量余料,如平面面銑、開槽等操作。長頸刀具(Long Neck End Mill):具有細長的刀頸設(shè)計,適用于深度加工和壁面銑削??捎糜诩庸ど畈靠卓凇⑶惑w和壁面等,通過長頸刀具的延伸部分可以達到較深的切削深度。球頭銑刀(Ball End Mill):刀頭呈球形設(shè)計,適用于曲面銑削和雕刻加工。球頭銑刀可以實現(xiàn)平滑的切削輪廓、圓弧和表面,常用于復雜曲面的加工。高銑刀(High Feed End Mill):具有特殊的切削幾何結(jié)構(gòu),適用于高進給率和快速銑削。高銑刀通常采用大刀徑,較少刀齒和大進給率的設(shè)計,可高效地進行快速銑削,提高生產(chǎn)效率。倒角刀(Chamfer Mill):用于加工零件邊緣的斜角或倒角。倒角刀具可以改善零件的外觀、避免銳角以及提供裝配和涂覆的便利性。T型槽銑刀(T-Slot Cutter):用于加工槽道或T型槽。T型槽銑刀具有特殊的槽形設(shè)計,可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定的槽加工。立銑刀主要有普通、球頭、輪廓、玉米、牛鼻、仿形、筆式、切入式和鍵槽。廈門株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話

對刀具進行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。

涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大的突破。

涂層刀具是在韌性較好的刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì),它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,從而使刀具的性能得到提高。

涂層刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延長刀具的使用壽命、降低加工成本。新型數(shù)控機床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種之一。 潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話