湛江韓國韓松數(shù)控刀具哪里有

來源: 發(fā)布時間:2024-05-16

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。

加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

此外,還有組合刀具。

按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類。

通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等;

成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中,由于切具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長。湛江韓國韓松數(shù)控刀具哪里有

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制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用極廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。湛江韓國韓松數(shù)控刀具哪里有陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。

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切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度順序為:金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。

②刀具材料的抗彎強度順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韌度大小順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。

數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機床上進行金屬材料加工時所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識:刀具材料:數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性,適用于不同種類的加工工件和加工要求。刀具結(jié)構(gòu):數(shù)控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片,刀片則是實際進行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數(shù)等參數(shù)會根據(jù)具體的加工需求而設計。刀具類型:數(shù)控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點,能夠滿足各種不同的加工需求。刀具精度:刀具的精度對于數(shù)控加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質(zhì)量和尺寸精度的穩(wěn)定性。切削參數(shù):在數(shù)控加工過程中,刀具的切削參數(shù)包括切削速度、進給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數(shù)選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命,同時保證加工質(zhì)量和工件表面質(zhì)量。金剛石刀具可實現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。

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按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。

①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴重問題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可達幾十個微米),對高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響。

②粉末冶金高速鋼(PMHSS):粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應爐熔煉出的鋼液,用高壓氬氣或純氮氣使之霧化,再急冷而得到細小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末),再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先制成鋼坯再經(jīng)過鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比,PMHSS具有優(yōu)點是:碳化物晶粒細小均勻,強度和韌性、耐磨性相對熔煉高速鋼都提高不少。在復雜數(shù)控刀具領(lǐng)域PMHSS刀具將會進一步發(fā)展而占重要地位。典型牌號,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。 按用途不同,高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。南京泰珂洛數(shù)控刀具推薦

刀具材料不只包括高速鋼刀具,還有硬質(zhì)合金鋼刀具,各種涂層刀具。湛江韓國韓松數(shù)控刀具哪里有

立方氮化硼刀具的種類:

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),有單晶體和多晶體之分,即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,簡稱PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一,結(jié)構(gòu)與金剛石相似。

PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高溫高壓下將微細的CBN材料通過結(jié)合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料,它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復合燒結(jié)的PCBN復合刀片。

PCBN復合刀片是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層0.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。 湛江韓國韓松數(shù)控刀具哪里有