銑刀結構:
1.整體式:刀體和刀齒制成一體。
2.整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
3.鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
4.可轉(zhuǎn)位式:可轉(zhuǎn)位刀具,端面和圓周兩側面上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。這種結構已常用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。 高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛,即使切削條件的選擇略有不當,也不至出現(xiàn)太大問題。景德鎮(zhèn)株洲鉆石銑刀哪家好
銑刀銑削速度的選擇,應同時考慮加工材料和銑削刀具的特征,包括銑刀的類型、刀具材質(zhì)、切削刃數(shù)、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇:
銑刀銑削速度:Vc=πd*n/1000m/mim
其中:d-刀具外徑(mm)n-刀具轉(zhuǎn)速(r/mim)
銑刀進給速度:Vf=z*n*Fzmm/s
其中:Fz-每個刃的進給速度(mm/z)z-銑刀刃數(shù)n-銑刀轉(zhuǎn)速(r/mim)
背吃刀量—平行于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。粗銑時為3mm左右,精銑時為0.3-1mm
側吃刀量—垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。 陜西株洲鉆石銑刀批發(fā)硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑。
由于順銑的切削效果比較好,通常優(yōu)先順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑。在理想狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r,極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?,機床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。
銑刀常用材料一:
高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:
1.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高溫下,仍能保持較高的硬度。
2.刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
3.工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。
4.與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。 采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。
銑刀分類:
1.尖齒銑刀:在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角,由于切削角度合理,所以其使用的壽命較長。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式:
①直線齒背常用于細齒的精加工銑刀。
②曲線和折線齒背的刀齒強度較好,能承受較重的切削負荷,常用于粗齒銑刀。
2.鏟齒銑刀:其后面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,銑刀用鈍后只須重磨前面,能保持原有齒形不變,用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
1、刃部形狀:鏟齒銑刀的刃部形狀是其主要特征之一。它通常由多個小刃組成,這些小刃的形狀和大小要與工件加工要求相適應,以確保切削效率和加工質(zhì)量。
2、刃部排布:鏟齒銑刀的刃部排布通常呈螺旋狀,這可以使其在銑削過程中產(chǎn)生自動進給和自動退刀的效果,從而提高切削效率。
3、組成方式:鏟齒銑刀通常由多個部件組成,如刀柄、刀片、中心軸和刀頭等。因此,在制造和組裝時需要注意各部件之間的匹配和精度。
戰(zhàn)國后期(公元前*世紀),掌握滲碳技術后,制成了銅質(zhì)刀具。當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似。寧波銑刀供應商
如果刀具安裝不妥,則會引起不良后果,為此在安裝時必須特別注意。景德鎮(zhèn)株洲鉆石銑刀哪家好
面銑刀主要用于加工平面,其特點是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進給量;同時有多個刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結構,刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長。面銑刀分成兩大類,一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭?,這稱為可轉(zhuǎn)位機夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角,根據(jù)被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向,即正+,負-,或零。景德鎮(zhèn)株洲鉆石銑刀哪家好