湛江OSG數(shù)控刀片廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-01-16

不銹鋼的主要加工特性:與45鋼及其他鋼種相比,不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個影響其切削性能的因素:(1)黏結現(xiàn)象嚴重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴重的積屑瘤,當加工到一定時間后,前刀面積屑瘤進一步擴大,導致崩刃,這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。(2)切削抗力大:不銹鋼與其他鋼種相比,因為塑性和韌性較好,使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離,導致形成較大的切削抗力。(3)導熱系數(shù)低:因為導熱系數(shù)較其他材料低,因此在切削中產生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走,而附加在工件本身上,從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度,導致刀片提前磨損。此外,不銹鋼加工硬化嚴重,線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損。刀片為什么能切削東西?因為應力集中,下刀的地方受到的應力超過了極限,物體就會撕裂。湛江OSG數(shù)控刀片廠家

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數(shù)控機床刀具的特點:1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進行高速切削和強力切削。2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換,縮短輔助時間。4)刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工,特別是當采用可轉位刀片時,由于刀具刀體和刀片重復定位精度高,因而能獲得良好的加工質量。5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6)刀具有調整尺寸的功能刀具可機外預調(對刀)或機內補償,以減少換刀調整時間。7)刀具能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。上海泰珂洛數(shù)控刀片推薦車削刀片命名法是一些字母和數(shù)字的列表,但是其中隱藏了很多信息。

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改進加工結果的方法:1.切深逐層遞減(切屑面積不變)能夠實現(xiàn)恒定的切屑面積,這是數(shù)控程序中常用的方法。-走刀深-遵照樣本中進刀表上的推薦值-更加“平衡”的切屑面積-一次走刀實際約為0.07mm2.切深恒定無論走刀次數(shù)的多少,每次走刀深度都相等。-對刀片有更高的要求-確保很好切屑控制-不應用于螺距大于TP1.5mm或16TP時利用額外余量精修螺紋牙頂:加工螺紋之前,不必將胚料車削至精確的直徑,利用額外余量/材料精修螺紋牙頂。對于精修牙頂?shù)镀?,前面的車削工序應留?.03-0.07mm的材料,以使牙頂正確成形。外螺紋進刀值推薦(ISO公制)確保工件和刀具對中:使用中心線偏差±0.1mm。切削刃位置過高,后角將減小,切削刃將受到剮蹭(破裂);切削刃位置過低,螺紋牙型可能不正確。

數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號,對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認識,字母表示的意義卻是截然不知道的。首先以一個簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特征,接著六個數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm??赊D位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片。

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數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。焊接復合式立方氮化硼刀片是由立方氮化硼復合層焊接到硬質合金基體上組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀具。肇慶OSG數(shù)控刀片

一般選用斷屑槽之前,先要問清客戶是采 用精加工還是粗加工,再選用合適的斷屑槽。湛江OSG數(shù)控刀片廠家

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