深圳可轉位淺孔鉆銷售

來源: 發(fā)布時間:2023-06-02

U鉆目前已在中小機加工廠中廣泛應用,尤其是病毒爆發(fā)后,對中小型工業(yè)機械手急劇增加的需求及國家對智能機器人產業(yè)的扶持政策,都大幅增加了對機械手關節(jié)部位中小型回轉支承的需求。該產品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造,根據規(guī)格每圈需鉆10~30個不等數量的通盲孔,用于攻螺紋底孔或滾珠安裝孔等。U鉆發(fā)揮其高速切削的優(yōu)勢,能在數控機床上快速穩(wěn)定鉆孔。U鉆鉆尖更接近的是平底鉆,使有效孔距加長。另外,U鉆刀片更換便捷、無需額外修磨,安裝即用,完成校車后,任意更換磨損刀片后都無需二次校車,在計件制生產進度下十分誘人,這也是U鉆能大量應用的原因之一。常見淺孔鉆直徑一般從12mm開始。深圳可轉位淺孔鉆銷售

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許多可轉位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個排屑槽,刀片的功能是形成一個單刃但不對稱的切削刃。這種設計在本質上是不平衡的。因此,可轉位鉆頭必須在進入切削時放慢進給量和速度,迫使用戶在經濟性和生產率之間進行權衡。不平衡的切入過程的另一問題是孔的精度。典型地,可轉位鉆頭的中心刀片首先切入。這會產生很大的徑向切削力,容易引起鉆桿偏斜。一旦鉆頭偏離中心,它不能加工出精度高的孔。正因為這些原因,可轉位鉆頭通常局限于孔的粗加工。當孔的公差要求小于0.012到0.016英寸時,有必要在可轉位鉆頭之后增加一道加工。番禺可轉位淺孔鉆哪家好高精度ZSD淺孔鉆,產品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術,并巧妙采用三重抗振結構。

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鉆頭需重新刃磨的判別標準為:1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的顏色、形狀;4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值);5.加工數量等。實際使用中應根據具體情況,從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損量作為判別標準時,應找出經濟性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時多,磨削量大,可重磨次數減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數),反而會縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標準時,應用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴量、不直度等,一旦超過控制值,應馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標準時,可采用超過所設界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法;采用加工數量限度管理時,應綜合上述判別內容,設定判別標準。

U鉆在數控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數。2.U鉆的切削參數降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用其內冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率。5.在標準長徑比條件下,使用U鉆打孔時無需退屑。6.U鉆為可轉位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時,刀片上有四個切削刃,刀片磨損時可隨時更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時間,能平均提高工效6—7倍。適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。

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u鉆也叫快速鉆,是一種內冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,可利用其內冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率的。U鉆也叫淺孔鉆、快速鉆等,U鉆其實是一種內冷鉆頭,排屑好,可連續(xù)鉆孔,這使得U鉆打孔的效率很高。從化ZTD淺孔鉆電話

淺孔鉆需要內冷排削,排削槽為直槽。深圳可轉位淺孔鉆銷售

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