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可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上。從上世紀(jì)20年代末以來(lái),硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。廣州ZSD淺孔鉆電話
鉆頭壽命與加工效率:在滿足被加工工件技術(shù)要求的前提下,鉆頭的使用是否得當(dāng),主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來(lái)綜合衡量。鉆頭使用壽命的評(píng)價(jià)指標(biāo)可選用切削路程;加工效率的評(píng)價(jià)指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對(duì)于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大,受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小,所以可通過(guò)增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來(lái)提高加工效率,同時(shí)保證較長(zhǎng)的鉆頭壽命。但應(yīng)注意:如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過(guò)大,切屑會(huì)增厚,造成斷屑困難,因此必須通過(guò)試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭,切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小,如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過(guò)該范圍,會(huì)降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭,回轉(zhuǎn)速度對(duì)鉆頭壽命的影響甚微,因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來(lái)提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率,同時(shí)保證鉆頭壽命。上海ZTD淺孔鉆零售可轉(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件。
U鉆在數(shù)控機(jī)床上的使用技巧:、刀具與工件的對(duì)中性要求較高,因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。2.使用U鉆時(shí),中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片,周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時(shí),應(yīng)選用不同槽形的刀片,一般情況下,小進(jìn)給、公差小、U鉆長(zhǎng)徑比大時(shí),選用切削力較小的槽形刀片,反之粗加工、公差大、U鉆長(zhǎng)徑比小時(shí)則選切削力較大的槽形刀片。4.使用U鉆時(shí)一定要考慮機(jī)床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量,同時(shí)控制好U鉆的排屑效果,否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。5.裝夾U鉆時(shí),一定要使U鉆中心與工件中心重合,并垂直于工件表面。6.使用U鉆時(shí),要根據(jù)不同的零件材料,選擇合適的切削參數(shù)。,一定不要因小心害怕而隨意減小進(jìn)給量或降低轉(zhuǎn)速,而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。8.使用U鉆加工時(shí),刀片出現(xiàn)磨損或破損時(shí),要仔細(xì)分析原因,更換韌性更好或更耐磨刀片。9.使用U鉆加工階梯孔時(shí),一定要先從大孔開始加工,再加工小孔,以便將切屑沖出,千萬(wàn)不可錯(cuò)用,否則將會(huì)損壞U鉆刀桿。12.使用U鉆鉆孔時(shí),可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式,但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進(jìn)給方式移動(dòng)時(shí)。
定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價(jià)格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價(jià)格不菲。因?yàn)檫@些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件??赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個(gè)重大技術(shù)進(jìn)步在于對(duì)模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長(zhǎng),在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進(jìn)切削會(huì)誘發(fā)刀具振動(dòng)。粗加工插銑刀則按軸向進(jìn)給,可使切削力導(dǎo)向機(jī)床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長(zhǎng)刀具加工時(shí)采用插銑粗加工可帶來(lái)很高的金屬去除率。外冷可以加工到5D,但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮,還是推薦內(nèi)冷。
u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時(shí)可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無(wú)需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑,可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,無(wú)需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時(shí)間,提高效率的??赊D(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件,并保持優(yōu)良的切削力平衡。上海可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家
ZSD淺孔鉆刀具在實(shí)際加工應(yīng)用中逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,取得了良好效果。廣州ZSD淺孔鉆電話
不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位車削刀具有很大的通用性。車削刀片按常用形狀如菱形、正方形和圓形來(lái)制造,刀片的形狀和尺寸符合ANSI和ISO標(biāo)準(zhǔn)。這種通用性可使工藝人員自由選擇刀片的材質(zhì)和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車削刀片,因此,選擇一種比較好性能的刀片相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。與車削刀具不同,不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位銑刀刀體采用了不同的刀片形狀和槽型,用戶只能購(gòu)買對(duì)應(yīng)刀具制造商的銑刀片。盡管如此,工具制造商已為其專有的刀片形狀開發(fā)了成系列的銑刀刀體,一種刀片就可用在一個(gè)系列的刀體上,由此可減少庫(kù)存并讓工藝人員的使用更靈活。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。通常,帶有階梯、圓弧和倒角特征的零件需用多種刀具共同加工。若采用組合可轉(zhuǎn)位成形刀具來(lái)加工,則可縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低刀具庫(kù)存和提高零件質(zhì)量。廣州ZSD淺孔鉆電話
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司成立于2004-08-13年,在此之前我們已在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括:數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評(píng)。株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國(guó)韓松嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,通過(guò)質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求,我們真誠(chéng)的為客戶提供真誠(chéng)的服務(wù),歡迎各位新老客戶來(lái)我公司參觀指導(dǎo)。