鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為:1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的顏色、形狀;4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值);5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況,從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損量作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)找出經(jīng)濟(jì)性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時(shí)多,磨削量大,可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù)),反而會(huì)縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴(kuò)量、不直度等,一旦超過控制值,應(yīng)馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可采用超過所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動(dòng)停機(jī)等辦法;采用加工數(shù)量限度管理時(shí),應(yīng)綜合上述判別內(nèi)容,設(shè)定判別標(biāo)準(zhǔn)。淺孔鉆鉆孔時(shí),內(nèi)刃容屑空間小,鐵屑體積不宜過大。越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好
刀片常識(shí):1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí),切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí),切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個(gè)別情況下,還能作為車刀使用。海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆銷售刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。
針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置,對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時(shí)切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進(jìn)給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外,周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù),以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。
切削液的合理使用:鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,因此切削液的種類及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好,同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發(fā)煙和無可燃性。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮,近年來水溶性切削液的使用量較大。但是,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì),會(huì)縮短刀具使用壽命,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn),同時(shí)對(duì)切削液的流量、壓力、噴嘴數(shù)、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制??赊D(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件。
U鉆的使用注意要點(diǎn):1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個(gè)刀片向上,哪個(gè)刀片向下,哪個(gè)面向內(nèi),哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損,孔徑會(huì)偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來,保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說明,但也要考慮不同品牌的刀片,機(jī)床的功率,加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小,做適當(dāng)調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換,不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長度來調(diào)整進(jìn)刀量,工件越硬,刀具懸伸量越大,走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片,應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系,及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料,如紫銅,軟鋁等。U鉆的高速,高效率特點(diǎn)將更加明顯。株洲ZTD淺孔鉆生產(chǎn)
進(jìn)一步提高鉆頭的鉆削加工的水平,**研發(fā)生產(chǎn)了U鉆等稱謂鉆頭。越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好
鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及,那時(shí)金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結(jié)構(gòu)。從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)來看,早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,工件材料的進(jìn)步和對(duì)更高精度的需求促使了鉆削技術(shù)的進(jìn)步。在一些制造設(shè)備上,如需要機(jī)械加工的設(shè)備,鉆削是產(chǎn)品成形的一部分。對(duì)于其他類型的制造如食品生產(chǎn),鉆削不是產(chǎn)品成形的一部分,但會(huì)用于機(jī)器和設(shè)施的維護(hù)。因此,可以確定地說,孔加工是所有現(xiàn)代制造的關(guān)鍵工藝越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司正式組建于2004-08-13,將通過提供以數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。廣東喜一經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))等多個(gè)環(huán)節(jié),在國內(nèi)五金、工具行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。