上?？赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí)，擺動(dòng)的測(cè)量及調(diào)整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí)，造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱所致?？刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U(kuò)量。可轉(zhuǎn)位刀片鉆已經(jīng)被驗(yàn)證在鉆孔方面，可以提高效率，保證加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)整線的自動(dòng)化和智能化。上?？赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

U鉆的使用注意要點(diǎn)：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個(gè)刀片向下，哪個(gè)面向內(nèi)，哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內(nèi)，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損，孔徑會(huì)偏大，刀片使用壽命縮短，小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高，必須保證冷卻液從U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好，可以將刀塔多余的出水口堵起來，保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說明，但也要考慮不同品牌的刀片，機(jī)床的功率，加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小，做適當(dāng)調(diào)整，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長度來調(diào)整進(jìn)刀量，工件越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片，應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系，及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料，如紫銅，軟鋁等。ZTD淺孔鉆銷售淺孔鉆主要用作粗加工刀具，主要用在表面光潔度和孔精度不太高的場(chǎng)合。

孔的圓度：由于鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動(dòng)衰減，來復(fù)線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等。為消除該現(xiàn)象，除對(duì)夾頭振動(dòng)、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對(duì)稱等因素進(jìn)行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來分類。(1)按刀片形狀可分為：四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為：直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為：圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結(jié)構(gòu)可分為：整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。一般來說，淺孔鉆加工后孔的實(shí)際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。

許多可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個(gè)刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個(gè)排屑槽，刀片的功能是形成一個(gè)單刃但不對(duì)稱的切削刃。這種設(shè)計(jì)在本質(zhì)上是不平衡的。因此，可轉(zhuǎn)位鉆頭必須在進(jìn)入切削時(shí)放慢進(jìn)給量和速度，迫使用戶在經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)率之間進(jìn)行權(quán)衡。不平衡的切入過程的另一問題是孔的精度。典型地，可轉(zhuǎn)位鉆頭的中心刀片首先切入。這會(huì)產(chǎn)生很大的徑向切削力，容易引起鉆桿偏斜。一旦鉆頭偏離中心，它不能加工出精度高的孔。正因?yàn)檫@些原因，可轉(zhuǎn)位鉆頭通常局限于孔的粗加工。當(dāng)孔的公差要求小于0.012到0.016英寸時(shí)，有必要在可轉(zhuǎn)位鉆頭之后增加一道加工。外冷可以加工到5D，但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮，還是推薦內(nèi)冷。增城ZTD淺孔鉆推薦

U鉆的刀體結(jié)構(gòu)是U鉆的關(guān)鍵，刀體結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響到U鉆的制造質(zhì)量。上?？赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

    U鉆在數(shù)控機(jī)床上的使用技巧：、刀具與工件的對(duì)中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。2.使用U鉆時(shí)，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給、公差小、U鉆長徑比大時(shí)，選用切削力較小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U鉆長徑比小時(shí)則選切削力較大的槽形刀片。4.使用U鉆時(shí)一定要考慮機(jī)床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量，同時(shí)控制好U鉆的排屑效果，否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。5.裝夾U鉆時(shí)，一定要使U鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件表面。6.使用U鉆時(shí)，要根據(jù)不同的零件材料，選擇合適的切削參數(shù)。，一定不要因小心害怕而隨意減小進(jìn)給量或降低轉(zhuǎn)速，而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。8.使用U鉆加工時(shí)，刀片出現(xiàn)磨損或破損時(shí)，要仔細(xì)分析原因，更換韌性更好或更耐磨刀片。9.使用U鉆加工階梯孔時(shí)，一定要先從大孔開始加工，再加工小孔，以便將切屑沖出，千萬不可錯(cuò)用，否則將會(huì)損壞U鉆刀桿。12.使用U鉆鉆孔時(shí)，可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式，但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進(jìn)給方式移動(dòng)時(shí)。 上?？赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司正式組建于2004-08-13，將通過提供以數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的五金、工具企業(yè)之一，主要提供數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，廣東喜一致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松的應(yīng)用潛能。