高明ZSD淺孔鉆批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-16

U鉆目前已在中小機(jī)加工廠中廣泛應(yīng)用,尤其是病毒爆發(fā)后,對(duì)中小型工業(yè)機(jī)械手急劇增加的需求及國(guó)家對(duì)智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的扶持政策,都大幅增加了對(duì)機(jī)械手關(guān)節(jié)部位中小型回轉(zhuǎn)支承的需求。該產(chǎn)品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造,根據(jù)規(guī)格每圈需鉆10~30個(gè)不等數(shù)量的通盲孔,用于攻螺紋底孔或滾珠安裝孔等。U鉆發(fā)揮其高速切削的優(yōu)勢(shì),能在數(shù)控機(jī)床上快速穩(wěn)定鉆孔。U鉆鉆尖更接近的是平底鉆,使有效孔距加長(zhǎng)。另外,U鉆刀片更換便捷、無(wú)需額外修磨,安裝即用,完成校車后,任意更換磨損刀片后都無(wú)需二次校車,在計(jì)件制生產(chǎn)進(jìn)度下十分誘人,這也是U鉆能大量應(yīng)用的原因之一。U鉆也叫淺孔鉆、快速鉆等,U鉆其實(shí)是一種內(nèi)冷鉆頭,排屑好,可連續(xù)鉆孔,這使得U鉆打孔的效率很高。高明ZSD淺孔鉆批發(fā)

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U鉆鉆身采用合金鋼制造,主要工藝流程:割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程:粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼,柄部采用合金鋼,主要工藝流程:割料→接柄→車坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工,U鉆采用數(shù)控機(jī)床逐層銑制,加工精度高、一致性好,但效率低。北京ZSD淺孔鉆廠家淺孔鉆可以進(jìn)行插銑,但有注意事項(xiàng),具體可以參考樣本技術(shù)資料。

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可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上。從上世紀(jì)20年代末以來(lái),硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。

刀片常識(shí):1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí),切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí),切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個(gè)別情況下,還能作為車刀使用。這種結(jié)構(gòu)決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)。

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因其具有多種優(yōu)點(diǎn),可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具??赊D(zhuǎn)位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍,從而帶來(lái)更快的周期時(shí)間。與高速鋼刀具相比,特別是用于切削難加工材料時(shí),硬質(zhì)合金刀片還能延長(zhǎng)刀具壽命。改進(jìn)的刀具耐用度、可進(jìn)行轉(zhuǎn)位或旋轉(zhuǎn)的能力,以及無(wú)需從機(jī)床取下力體來(lái)更換力片,這些均降低了與刃口更新相關(guān)的成本。可轉(zhuǎn)位鉆頭還可使操作者在非常規(guī)表面鉆起始孔,而此時(shí)采用其他鉆頭則會(huì)難以進(jìn)行。與大型高速鋼鉆頭不同,可轉(zhuǎn)位鉆頭需要導(dǎo)向孔。根據(jù)孔徑、長(zhǎng)徑比即可換算成相應(yīng)孔數(shù)。中山淺孔鉆推薦

目前,見于公開報(bào)道的,淺孔鉆至小直徑可到8.5mm。高明ZSD淺孔鉆批發(fā)

U鉆的使用注意要點(diǎn):1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個(gè)刀片向上,哪個(gè)刀片向下,哪個(gè)面向內(nèi),哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來(lái)要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損,孔徑會(huì)偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來(lái),保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明,但也要考慮不同品牌的刀片,機(jī)床的功率,加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小,做適當(dāng)調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換,不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整進(jìn)刀量,工件越硬,刀具懸伸量越大,走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過(guò)量磨損的刀片,應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系,及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料,如紫銅,軟鋁等。高明ZSD淺孔鉆批發(fā)

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