數(shù)控平臺點(diǎn)膠機(jī)

氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。機(jī)臺長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化?，F(xiàn)今LED點(diǎn)膠機(jī)大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計(jì)量式的。數(shù)控平臺點(diǎn)膠機(jī)

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。寶安廠家自動點(diǎn)膠機(jī)劃圓點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、喇叭點(diǎn)膠機(jī)；

對我們的操作人員來說，每天在使用機(jī)器的時候，多多少少都會遇到一些日常問題，在這個時候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點(diǎn)膠機(jī)就是其中的一個，那么點(diǎn)膠機(jī)會出現(xiàn)的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。粘度因時間而變化的雙組分環(huán)氧膠。

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長時間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動化程度高，操作簡單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。為新的工作人員簡化了培訓(xùn)。噴射點(diǎn)膠機(jī)機(jī)械臂

可替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；數(shù)控平臺點(diǎn)膠機(jī)

首先，衡量點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備好壞的保準(zhǔn)之一就是產(chǎn)品的點(diǎn)膠精度控制，點(diǎn)膠較量可以精確到多少毫克，點(diǎn)膠設(shè)備的能耗功率和穩(wěn)定性方面都是很好的對比依據(jù)。其次，點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備機(jī)身材質(zhì)和外觀上面的差異，好的自動點(diǎn)膠機(jī)在質(zhì)量上是可以直觀看得到的，同時較好材質(zhì)的外觀也保證了長時間投產(chǎn)使用后具備更好的抗壓和防氧化性能，從而設(shè)備的實(shí)用壽命也相應(yīng)的延長。**為關(guān)鍵的是點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備市場對于廠家的評價(jià)和認(rèn)可度，這個可以側(cè)面通過點(diǎn)膠機(jī)廠家現(xiàn)有的客戶渠道來了解，通過合作的案例、使用的工藝等等方面，另外點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家做的時間較長的也是質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的一個關(guān)鍵點(diǎn)，正式因?yàn)橘|(zhì)量得到了客戶的認(rèn)可，才能讓公司長時間的運(yùn)作。數(shù)控平臺點(diǎn)膠機(jī)

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