針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解,在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹,這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂,芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能,為了解決這個(gè)問題,我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度,對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。將兩種膠水按一定的比例自動(dòng)混合均勻后,定量灌封,涂覆,到產(chǎn)品上,起粘接、密封等用途。噴射點(diǎn)膠機(jī)機(jī)控制
一樣通常環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)生存在0-50C的冰箱中,利用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出,使膠水充實(shí)與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應(yīng)為230C——250C;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大,溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小,出現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C,會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變革。因而對(duì)付環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該賜與包管,濕度小膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,乃至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而大概滲染焊盤。點(diǎn)膠歷程中,應(yīng)對(duì)差別粘度的膠水,選取公道的背壓和點(diǎn)膠速率。噴射點(diǎn)膠機(jī)機(jī)控制為新的工作人員簡化了培訓(xùn)。
特點(diǎn):
數(shù)字型定時(shí)表、
采用 0.18CV 恒流量電磁控制閥、
指示燈開關(guān)、
可調(diào)整鎮(zhèn)空器吸力達(dá) 15英寸/**柱(Hg)、
精巧腳踏開關(guān)、
可購得各類備用零件、
它有兩種操作法:
(一)自動(dòng)操作(auto)(適用于定量、非定時(shí)點(diǎn)膠)
把開關(guān)調(diào)到自動(dòng)auto位置。
調(diào)整氣壓和出膠量、選擇合適的針咀就可以控制液料的正確流量。
每踩一次腳踏開關(guān),液料就會(huì)按照設(shè)定的出膠量自動(dòng)從針尖孔滴出。
(二)用手操作(manual)(適用于非定量、非定時(shí)點(diǎn)膠)
把開關(guān)調(diào)到manual位置。
調(diào)整氣壓并選擇合適的針咀。
踩下腳踏開關(guān),液料就會(huì)從針尖孔滴出,松開腳踏開關(guān)液料停止滴出。
有的時(shí)候,工人在進(jìn)行熱熔膠點(diǎn)膠的時(shí)候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象,點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會(huì)出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點(diǎn)膠出現(xiàn)問題一般要對(duì)膠水進(jìn)行排查,目前熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點(diǎn)膠看一下是否是加熱的溫度沒有達(dá)到,因?yàn)闊崛勰z原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)。再次:點(diǎn)膠針頭距離點(diǎn)膠工件的距離太遠(yuǎn),這個(gè)距離要合理的進(jìn)行程序的設(shè)計(jì),可以多拿幾個(gè)樣品進(jìn)行點(diǎn)膠測試來設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)膠程序,來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。熒光粉噴射式點(diǎn)膠機(jī)(此點(diǎn)膠機(jī)主要用于LED行業(yè))。
主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時(shí)刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素:依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長短來決定,實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。點(diǎn)膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng),壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。每個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)一般可配5個(gè)以上點(diǎn)膠頭,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升。雙工圓形點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢
而氣壓式的會(huì)隨著氣壓大小的不同,膠量會(huì)發(fā)生較大的變化;噴射點(diǎn)膠機(jī)機(jī)控制
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定:點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn),選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量,設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力,來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率。噴射點(diǎn)膠機(jī)機(jī)控制
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