上海定扭矩液壓扳手

通過螺母轉角控制預緊力根據(jù)需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數(shù)量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。3、通過螺栓伸長量控制預緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數(shù)、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用于重要場合螺栓連接的預緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產(chǎn)生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現(xiàn)傾斜而影響預緊力的精確控制。5、利用轉角控制預緊力利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉過一定的角度，檢查**后的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。End來源：直觀學機械整理。可360°x180°旋轉的油管接頭，萬向旋轉接頭含安全閥，可防壓力過高造成損壞。上海定扭矩液壓扳手

在操作液壓扳手時首先要做好充分的準備。具體有以下四個方面。1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動方軸進行左右換向，裝上驅動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。2、連接泵站將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)分別用高壓油管連接起來頂力液壓扳手。連接時油管上的快速接頭應插到底，然后用手擰緊固定螺母。3、仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。4、將泵的電源插頭連接好。中空液壓扳手扭矩重復精度高達±3%，配有活動手柄便于移動。

J3還可使在冷卻器未工作但系統(tǒng)突然發(fā)生高溫現(xiàn)象時強行接通冷卻器使其工作，加速油液的冷卻速度。該油溫控制裝置的冷卻和加熱有手動和自動兩種控制方式，這可通過轉換按鈕進行轉換。對于液壓元件來說，油溫恒定不變是**理想的，但恒溫控制熱損失太大，造價極高，在大型液壓系統(tǒng)中，由于管路較長，熱損失大，無法做到恒溫，且沒有必要。本方案是將測溫點選在油箱中，對于只有1個工作點的單回路系統(tǒng)，可將測溫點選在工作點處為好，其工作溫度可控制在一個很小的范圍內。這種繼電器邏輯控制電路與單片機和PLC控制方法比較，對于單臺固定長期使用的設備而言，其造價低，安裝調試和維修簡單方便，更為用戶單位所樂于接受。上述溫控裝置，已在為某單位設計的大型液壓泵站中采用，選用冷卻效率高的板式換熱器、潛水泵。實踐證明，工作溫度區(qū)間完全可以控制在5℃范圍之內。本設備已應用兩年多，性能穩(wěn)定可靠。

本實用新型屬于機械設備技術領域，特別涉及一種液壓扳手托舉裝置。背景技術：在長輸管線的運行和投產(chǎn)過程中，經(jīng)常涉及到大口徑管線法蘭的安裝，由于法蘭口徑大，為了將法蘭緊固必須使用**液壓扳手。液壓扳手頭部較重，技術人員在操作液壓扳手時可能因為人員疲勞導致扳手脫落造成人身傷害，尤其是緊固法蘭底部螺栓時需要人員對液壓扳手進行托舉，更易出現(xiàn)液壓扳手脫落的情況。技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液壓扳手托舉裝置，有效的克服了現(xiàn)有技術的缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種液壓扳手托舉裝置，包括托舉支撐架，上述托舉支撐架包括上卡盤、連梁、下支撐盤、容納槽和高度調節(jié)裝置，上述上卡盤和下支撐盤均為水平設置的盤體，并上下間隔分布，上述連梁豎直設置于上述上卡盤和下支撐盤的同一側之間，其上下端分別與上述上卡盤和下支撐盤連接固定，上述容納槽安裝于上述下支撐盤上端，其槽口向上，上述容納槽內部腔體與液壓扳手的形狀相匹配，并用于放置容納液壓扳手，上述高度調節(jié)裝置安裝于上述下支撐盤上，并與上述容納槽連接，用于調節(jié)上述容納槽的高度。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步。中空工作頭及過濾套 HTK系列-適用于中空式液壓扳手。

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵配置手動與線控兩種開關操作控制，可根據(jù)現(xiàn)場工況選擇方便的控制方法。手動液壓扳手定制

液壓扳手HKB系列-中空式。上海定扭矩液壓扳手

壓力控制回路－為了保證液壓系統(tǒng)整體的安全，使用響應速度很高的溢流閥。此外為了適應不同系統(tǒng)所要求的力，常用減壓閥、順序閥、平衡閥、壓力繼電器等，構成一些常用的壓力回路。主要由調壓回路、減壓回路、增壓回路、卸荷回路、保壓回路、釋壓回路、平衡回路、緩沖回路、安全回路等組成。方向控制回路－用換向閥改變執(zhí)行器的運動方向；操縱方式有手動、機械、電磁、液動、電液動等,可根據(jù)使用目的選擇。主要由進口、出口、旁路節(jié)流調速回路，變量泵-定量馬達（液壓缸）式、定量泵-變量馬達式、變量泵-變量馬達式容積調速回路等組成。多執(zhí)行器回路－順序動作使用順序閥、行程閥、壓力繼電器、電氣行程開關；同步動作使用節(jié)流閥、分流集流閥、電液伺服閥、比例閥?？筛鶕?jù)動作順序轉換和同步精度選擇。**動作彼此互不影響和干擾使用電液伺服閥、單向閥、蓄能器等。主要由壓力控制順序回路、行程控制順序回路、時間控制順序回路、剛性連接同步回路、節(jié)流同步回路、分流集流同步回路、機械反饋同步回路、比例放油同步回路、伺服**同步回路、防干擾回路等組成。液壓系統(tǒng)輔助回路有以下幾種形式：過濾回路－在泵的吸油管處、回油管路、壓力油管路中重要元件前設置過濾器。上海定扭矩液壓扳手