MES軟件系統(tǒng)的定位：MES是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映。江門固定式倉庫管理軟件哪家好
MES系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：借助MES軟件系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)人員能對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對設(shè)備的故障及時(shí)排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行，日常維護(hù)的管理支持以及遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控。質(zhì)量管理人員通過MES系統(tǒng)，能夠?qū)υ诰€質(zhì)量問題進(jìn)行記錄和跟蹤，提供質(zhì)量報(bào)表和實(shí)時(shí)分析，并對返修和報(bào)廢的進(jìn)行跟蹤管理、質(zhì)量評審，并對質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，共享檢測設(shè)備數(shù)據(jù)，對異常及時(shí)反應(yīng)，豐富質(zhì)量管理庫。企業(yè)管理人員能夠?qū)χ圃旖】倒芾碇笜?biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)了解訂單交付情況、產(chǎn)能釋放情況和產(chǎn)線質(zhì)量狀況，同時(shí)能夠移動辦公并及時(shí)接受異常信息推送，MES系統(tǒng)平臺還能分析產(chǎn)能瓶頸，預(yù)測訂單交付，為企業(yè)管理提供合理科學(xué)的參考?；葜輸?shù)字化管理軟件MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動化系統(tǒng)的橋梁。
MES系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)各個(gè)行業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響：過去的半導(dǎo)體行業(yè)，企業(yè)往往在多個(gè)不同設(shè)備上使用自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了一定的困擾。現(xiàn)代MES則為企業(yè)的生產(chǎn)變革和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)建了統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺。作為生產(chǎn)改進(jìn)的架構(gòu)基礎(chǔ)，現(xiàn)代MES將舊的生產(chǎn)系統(tǒng)納入統(tǒng)一的平臺，將不合格品管理與產(chǎn)品管理相結(jié)合，創(chuàng)建了跨站點(diǎn)的反饋回路，從而有效地推動了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)改進(jìn)。在醫(yī)療設(shè)備和診斷行業(yè)，MES促進(jìn)了無紙化生產(chǎn)，這既是一個(gè)目標(biāo)也是持續(xù)改進(jìn)的結(jié)果。真正的持續(xù)改進(jìn)要求企業(yè)不斷對電子設(shè)備歷史記錄提供的信息進(jìn)行自我審查，MES通過收集這些信息幫助生產(chǎn)商不斷改進(jìn)生產(chǎn)目標(biāo)，來滿足行業(yè)嚴(yán)苛的監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序。 根據(jù)待加工的產(chǎn)品的，結(jié)合產(chǎn)品特性，在加工過程中，設(shè)置各種質(zhì)量檢驗(yàn)工序，以保證生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序參數(shù)：在定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序同時(shí)，也控制工序的方式和參數(shù)。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理首檢：當(dāng)一個(gè)工單、一個(gè)作業(yè)班次開始加工，為了檢驗(yàn)設(shè)備情況、用料情況、產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況等，需要在各工序加工3~5個(gè)產(chǎn)品，并對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。當(dāng)在工序質(zhì)量控制參數(shù)設(shè)置中設(shè)置了首檢時(shí)，系統(tǒng)自動檢驗(yàn)進(jìn)入首檢狀態(tài)，要求操作員完成首檢才允許批量生產(chǎn)。不同的產(chǎn)品、不同的工序可定義首檢規(guī)則。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)線生產(chǎn)情況推算一周內(nèi)每天、各車間、各工位上下線點(diǎn)的計(jì)劃量 。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理全檢。本功能供工序檢驗(yàn)人員使用，完成質(zhì)檢信息錄入、首檢結(jié)論處理、產(chǎn)生DPMO圖源數(shù)據(jù)、預(yù)警圖源數(shù)據(jù)等。全檢過程必須對工序中一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入結(jié)論。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理隨機(jī)抽檢。不定時(shí)對各工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)，并根據(jù)結(jié)果錄入結(jié)論，并將結(jié)果輸出過程警報(bào)信息。巡檢不合格產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理批量抽檢。批量抽檢是將一個(gè)生產(chǎn)工單的一個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，分成多個(gè)批次抽檢。標(biāo)準(zhǔn)抽檢需要定義檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和方案，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)檢驗(yàn)方案對產(chǎn)品進(jìn)行批量抽檢。在抽檢中，對產(chǎn)品質(zhì)量判斷。如果在幾個(gè)批次中都出現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要增加后續(xù)抽檢批次的比例，達(dá)到加強(qiáng)質(zhì)量控制的目的。如果連續(xù)多批抽檢質(zhì)量合格，則可以減少抽檢比例，達(dá)到減少生產(chǎn)成本，提高效率的目的。MES作為一個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)，直接服務(wù)的對象是生產(chǎn)部人員即工人。江門固定式倉庫管理軟件哪家好
MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以從多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場采集匯總，進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析。江門固定式倉庫管理軟件哪家好
在制造企業(yè)的車間現(xiàn)場一般都或多或少已經(jīng)有一些采集設(shè)備及應(yīng)用，如測試程序，測試設(shè)備，手持無線設(shè)備，手持離線設(shè)備，數(shù)據(jù)采集終端DCT，掃描平臺等，這些設(shè)備及應(yīng)用承載著MES的數(shù)據(jù)來源，因此與這些設(shè)備及應(yīng)用的整合直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的及時(shí)性及準(zhǔn)確性。在與這些設(shè)備及應(yīng)用整合時(shí)需要注意三方面內(nèi)容：協(xié)議轉(zhuǎn)換，指令解析及接口方式。協(xié)議轉(zhuǎn)換，車間設(shè)備較多采用串行通訊方式，主要是由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低，特別是在遠(yuǎn)程傳輸時(shí)，避免了多條線路特性的不一致，如PLC及CNC，其主要協(xié)議是RS232及RS485。而MES是運(yùn)行在以太網(wǎng)上，因此需要將串口協(xié)議與TCP/IP協(xié)議進(jìn)行互相轉(zhuǎn)換，以進(jìn)行數(shù)據(jù)通信： 當(dāng)PC直接連接到設(shè)備時(shí)，可以通過串口程序直接從設(shè)備中讀寫數(shù)據(jù)。江門固定式倉庫管理軟件哪家好