松松云倉(cāng):對(duì)接WMS與ERP系統(tǒng),助力電商物流新篇章
松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)
提升電商運(yùn)營(yíng)效率,松松云倉(cāng)物流服務(wù)為賣(mài)家保駕護(hù)航
優(yōu)化電商運(yùn)營(yíng):松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)的優(yōu)勢(shì)
松松云倉(cāng):電商賣(mài)家的物流解決方案,助您提升效率與銷(xiāo)售
提升電商運(yùn)營(yíng)效率,松松云倉(cāng)助力賣(mài)家物流管理新選擇
松松云倉(cāng):讓電商賣(mài)家擺脫物流煩惱,提高運(yùn)營(yíng)效率
松松云倉(cāng):助力電商賣(mài)家解決物流難題
物流解決方案:松松云倉(cāng)助力電商賣(mài)家提升運(yùn)營(yíng)效率
松松云倉(cāng)助力電商賣(mài)家有效解決物流難題
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:人的生產(chǎn)靈活性不可能被自動(dòng)化取代。人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi),是無(wú)法被機(jī)器所取代的?!叭伺c機(jī)器的關(guān)系是互助的關(guān)系?!钡?dāng)企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中,出現(xiàn)需要對(duì)復(fù)雜信息的尋找和判斷時(shí),可以用機(jī)器來(lái)替代人?!痹谖磥?lái)至少10年到20年,全球范圍內(nèi)絕大部分的制造環(huán)節(jié)依然需要人去完成。一般情況下,當(dāng)需要更新產(chǎn)品或者材料時(shí),工廠需要通過(guò)分析后,才能確定停止生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中,整個(gè)工廠內(nèi)部需要溝通設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門(mén)、研發(fā)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)等部門(mén)。智慧工廠可讓工廠管理變得可視化,而人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。智慧工廠可采集、分析、判斷、規(guī)劃。新工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司
智慧工廠的實(shí)施深度:照工業(yè)4。0戰(zhàn)略的描述,理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同,自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間,通過(guò)端對(duì)端集成、橫向集成,實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。對(duì)于中國(guó)制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國(guó)制造2025的發(fā)展方向,又要投資小、見(jiàn)效快、確保成功率,如何在兩者之間平衡,是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)、也很重要的問(wèn)題。中山工業(yè)智慧工廠頂層建造公司智慧工廠這一概念早已從舊時(shí)王謝堂前燕,飛入尋常百姓家。
對(duì)于設(shè)備密集型的工廠來(lái)說(shuō),設(shè)備的故障會(huì)極大影響生產(chǎn)過(guò)程。而設(shè)備維護(hù)的中間目標(biāo)是提升設(shè)備的可用度,減少或消除設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。但裝備的高復(fù)雜性和故障的隨機(jī)性阻礙了上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。智慧工廠采用大數(shù)據(jù)技術(shù),采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù),建立裝備的健康評(píng)價(jià)模型,預(yù)測(cè)裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命?,F(xiàn)代化的工廠,利用條碼掃描器來(lái)解決流水線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題。我們?cè)诠S裝配線的應(yīng)用中,工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來(lái)解決裝配線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題,通過(guò)判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來(lái)控制管道的啟動(dòng)和停止,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。
一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面:重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn)。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括,加工工藝參數(shù),產(chǎn)品物流數(shù)據(jù),產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果,產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架,沒(méi)有良好的框架智慧工廠是無(wú)法構(gòu)建的。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制。
智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。通過(guò)建立企業(yè)的數(shù)字化模型,整合工廠設(shè)計(jì)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工廠設(shè)計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行集成,建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級(jí)知識(shí)庫(kù)以及工廠長(zhǎng)周期運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、操作、工藝等機(jī)理研究,分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。中山工業(yè)智慧工廠頂層建造公司
企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行?制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專(zhuān)業(yè)人才。新工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司
要做好智慧工廠建設(shè),必須做好信息化的規(guī)劃和設(shè)計(jì),至少包含的內(nèi)容:信息系統(tǒng)未來(lái)3-5年的總體方向和目標(biāo)(與公司戰(zhàn)略相匹配)。硬件系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì),包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)安全、儲(chǔ)存系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)。軟件系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和子系統(tǒng)的、子系統(tǒng)供應(yīng)商要求和上線邏輯順序。軟件系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)非常重要,很多工廠(某些軟件系統(tǒng)供應(yīng)商也極力推薦)喜歡一體化軟件:將CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA選用統(tǒng)一供應(yīng)商一體化軟件。新工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司