東莞智造工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-12

智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:數(shù)字化制造本身所帶來的高質(zhì)量并不表示是高成本。數(shù)字化制造首先是借助自動(dòng)化產(chǎn)線上的機(jī)器充當(dāng)“糾錯(cuò)官”的角色,比如當(dāng)工人少擰了一顆螺絲,機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示,阻止產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié),通過機(jī)器的協(xié)助,減少人的出錯(cuò)。但通過機(jī)器的“檢查”杜絕人在制造過程的差錯(cuò),這只是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)一步,由制造質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量以及原材料質(zhì)量組成的產(chǎn)品質(zhì)量中,更需要的是借助數(shù)字化制造去保障研發(fā)質(zhì)量和原材料質(zhì)量。智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極,是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向。東莞智造工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

智慧工廠建設(shè)的思路和方法:現(xiàn)在的過程控制技術(shù),自動(dòng)化,檢測,IT技術(shù)及附著的各種軟件CRM,WMS,ERP,DCS,SCADA,AI。。。。。。等等,本質(zhì)上是工具類的角色,是服務(wù)并滿足生產(chǎn)工藝的輔助性技術(shù)。而一個(gè)工廠的中間技術(shù),是基于材料,能源,工藝,算法背后的形成的穩(wěn)定的數(shù)學(xué)模型。而能夠構(gòu)架整個(gè)模型的人,往往是老**角色。技術(shù)發(fā)展的源流是無數(shù)前輩的智慧結(jié)晶,真正正確的路,是圍繞真實(shí)的需求,以現(xiàn)代技術(shù)匹配滿足。需求真實(shí)的滿足,也一定是分清輕重緩急,解決卡脖子的關(guān)鍵問題,分階段,分層級(jí)解決。中山新工廠頂層設(shè)計(jì)哪里正規(guī)智慧工廠的建設(shè),無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。

智慧工廠設(shè)計(jì)流程:智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。大家知道企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的全局性謀劃。它是由企業(yè)的愿景、使命、政策環(huán)境、長期和短期目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的策略等組成的總體概念。企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,站在兩化融合的高度,充分運(yùn)用信息技術(shù),進(jìn)行智慧工廠設(shè)計(jì),這無疑是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。它從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)并服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略。識(shí)別可持續(xù)發(fā)展競爭能力的需求。為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo),應(yīng)識(shí)別企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競爭能力需求。如產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力、供應(yīng)鏈管控能力、生產(chǎn)制造能力、財(cái)務(wù)管控能力、經(jīng)營決策能力、客戶服務(wù)能力等。

建立智慧工廠的益處:實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS(倉庫管理系統(tǒng))的庫存實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)信息,可以為S&OP(銷售和運(yùn)作計(jì)劃)、MRP(物料需求計(jì)劃)、工單發(fā)料等提供即時(shí)信息,確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工,APS(高級(jí)計(jì)劃和排程)可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期(較高庫存和安全庫存)的前置條件下,根據(jù)TOC(約束理論)瓶頸管理理論,實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本(懲罰成本)的較小化,從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”。

在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個(gè)復(fù)雜的多維系統(tǒng),如何建立生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安全、能源等多項(xiàng)專業(yè)管理在時(shí)間、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射,是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性、靈活性的關(guān)鍵,需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中,由于缺乏加熱爐、壓縮機(jī)、泵等重大耗能設(shè)備的能效評估模型,導(dǎo)致對其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,因此需要通過基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法,繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖,并通過實(shí)時(shí)計(jì)算值在線評估各臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前能效,解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?能源管理。工廠頂層建造工廠

智慧工廠是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對物流網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式。東莞智造工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

智慧工廠結(jié)構(gòu):智能控制層:對生產(chǎn)工藝的控制提供系統(tǒng)的解決方案,包括分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)監(jiān)測控制與采集系統(tǒng)(SCADA)、控制回路比例積分微分(PID)性能評估等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制的高度自動(dòng)化。智能操作層:為生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等業(yè)務(wù)管理提供智能操作系統(tǒng)與平臺(tái),包括先進(jìn)控制(APC)、仿真培訓(xùn)系統(tǒng)(OTS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、能源管理系統(tǒng)(EMS)、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)、安全評價(jià)系統(tǒng)(SES)、質(zhì)量健康安全環(huán)境管理系統(tǒng)(QHSE)等內(nèi)容,優(yōu)化生產(chǎn)管控的業(yè)務(wù)流程,豐富操作優(yōu)化的指導(dǎo)工具,提升生產(chǎn)操作的業(yè)務(wù)協(xié)同水平。東莞智造工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

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