WMS不單彌補了ERP庫存的不足,還具有這些優(yōu)勢:相當一部分的庫房信息都存在于管理員的頭腦中,如果遇上人事變更,新的管理員可能需要很長時間才能熟悉庫房情況,這給庫房管理平添了許多困難。而WMS可以很徹底的改變這一局面,方便庫房各種數(shù)據(jù)的查詢,更不會受到人事變動的影響,進而改善企業(yè)整個的工作效率。節(jié)省勞動力成本。隨著企業(yè)規(guī)模的壯大以及經(jīng)濟的發(fā)展,人工處理的程序越來越復雜,勞動力成本占庫存成本的比例越來越大。是否能夠分配好勞動力資源進行有效運作是高效倉庫管理的重要評判標準之一。倉庫管理軟件的引入,可以幫助管理者多多減少人工倉庫管理員工的數(shù)目,并且可以利用庫房管理軟件來評估勞動力工人的績效。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序。東莞智能管理軟件費用
WMS系統(tǒng)完整記錄每個任務作業(yè)過程中的關鍵時間信息、人員信息、任務內(nèi)容及狀態(tài),避免了人員在問題出現(xiàn)后, 相互推卸責任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務和貨品進行查詢和取證。倉儲的業(yè)務處理流程非常復雜,作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則,自行判斷并執(zhí)行任務。而倉庫的業(yè)務量存在較大的波動,在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工,這些人員缺乏培訓,出錯頻率高,會降低倉庫的作業(yè)效率。WMS系統(tǒng)能夠指導倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的佳實踐,系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的指導。茂名數(shù)字化管理軟件廠家推薦由于MES設備調(diào)試在TT階段就開始,而此階段工廠還在建設之中。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務流程:MES系統(tǒng)質(zhì)量管理維修重檢。IPQC在檢查出產(chǎn)品缺陷后,送維修點進行維修。當產(chǎn)品維修完成后,必須返回到原發(fā)現(xiàn)缺陷的工序,經(jīng)IPQC復檢合格后,才允許進入下工序,以防止不良品流入下工序。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理批量隔離。產(chǎn)品在加工過程中,可能在前面的工序沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,但到后面工序時才發(fā)現(xiàn),這時候需要將情況及時反饋到質(zhì)量發(fā)生的工序,同時將已從質(zhì)量發(fā)生工序流下來的產(chǎn)品全部進行隔離,防止再加工。再將這批有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷信息批量錄入,然后送修。
在應用WMS系統(tǒng)之前,出庫環(huán)節(jié)倉庫管理人員需要通過依據(jù)訂單進行下一步操作。即接到訂單后,查看相關貨品信息,并憑借記憶和相關經(jīng)驗尋找相關貨位進行出貨。如果訂單上涉及多個貨位上的多個貨物,對于管理人員來說將會是非常頭疼的問題。應用WMS系統(tǒng)之后,工作人員只需查看PDA上的相關出庫信息,依據(jù)系統(tǒng)指定貨位上拿取相應貨物,同時,系統(tǒng)將會依據(jù)訂單上的貨物安排優(yōu)路徑幫助工作人員降低工作頻次,提升效率。在準確率方面,傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式及容易出錯。從看到訂單到貨物下架一整套操作完全憑借人工進行,一旦拿錯貨物將無法避免,很容易影響到客戶體驗。MES系統(tǒng)能夠?qū)τ唵蔚臓顟B(tài)進行跟蹤,訂單跟蹤包括原材料從WMS進入車間開始至生成成品入庫單結(jié)束。
實施MES時,如果設備不能集成、不能增加自動掃描裝置,數(shù)據(jù)的準確性很大程度上依賴的是人工操作,不單帶來整個生產(chǎn)效率的降低,而且數(shù)據(jù)的準確性也受質(zhì)疑;如果設備不能集成,但可以增加自動掃描裝置,工作效率也會多多提升,但這可能是增加了硬件的成本,相當于項目成本的加大;許多廠商在上MES項目前,均考慮自動從設備讀取的功能,但在實施過程中發(fā)現(xiàn)大部分的設備無法接口,導致在成本的壓力面前更多的選擇人工掃描的方式進行在制品監(jiān)控,終導致項目的質(zhì)量降低,在制品監(jiān)控不能準確指導生產(chǎn)的革新。MES系統(tǒng)需提供完整的生產(chǎn)管理和可視化解決方案。東莞智能管理軟件費用
MES系統(tǒng)將人與機器或系統(tǒng)協(xié)同整合,保障了企業(yè)準確性、穩(wěn)定性、應變能力等。東莞智能管理軟件費用
MES系統(tǒng)優(yōu)勢主要呈現(xiàn)的作用:極力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度。通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊,針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄,將所有跟該產(chǎn)品相關的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存,通過查詢可以隨時進行查看。消除企業(yè)中的信息孤島,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享?!⊥高^MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起,消除了各個分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設計,工藝設計,生產(chǎn)制造,質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。極大地改善了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)報表能力。通過MES系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報表模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的報表模塊,可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度。東莞智能管理軟件費用
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