豎式預熱器系統(tǒng)結構組成:一、預熱器本體是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。四、推料裝置主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序實現(xiàn)順次推料。五、液壓系統(tǒng)主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。 系統(tǒng)結皮在預熱器的各個部位都可能發(fā)生,另外也多發(fā)在窯尾煙室、上升煙道、分解爐等部位。寧夏旋風預熱器安裝
各級旋風預熱器性能的配合:由于各級旋風筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個預熱器系統(tǒng)中所處的位置不同,所以對其性能的要求也不一樣,這樣要求各級合理地配合。以5級旋風預熱器為例,中間幾級旋風筒對氣固分離效率的要求相對較低。這就使得我們可以在降低旋風筒的阻力損失方面多采取一些改進措施,這是由于如上所述的降低旋風筒的阻力損失與提高旋風筒的氣固分離效率往往是一對矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中,中間幾級旋風筒甚至**下一級旋風筒均采用低壓損的旋風筒。此外,關于**下一級旋風筒的氣固分離效率,它不僅對整個旋風預熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響,而且還直接決定著圓流人到上一級旋風筒的物料量有多少,而且在高溫下增大細顆粒物料的循環(huán)更容易造成預熱生料的發(fā)粘堵塞,從而影響到整個窯系統(tǒng)的正常運行。其次,各級旋風筒表面散熱損失也會產生影響。由于在整個旋風預熱器系統(tǒng)中,越往下,旋風筒及其聯(lián)接管道的表面溫度越高,故而表面散熱損失越大,因此其邊壁保溫顯得尤為重要,尤其是在第5級旋風筒和回轉窯窯尾上升煙道處,表面溫度比較高,其表面散熱損失比較大,所以更應加強此處的保溫措施。 寧夏旋風預熱器安裝安裝注意事項 3、進出水軟管不能過度彎曲;
豎式預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成,如下:1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的**重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序實現(xiàn)順次推料。4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預熱器的上部結構。性能特點1、生產率高:由于旋風預熱器采用多級循環(huán)懸浮預熱方式。
回轉式空氣預熱器分為受熱面回轉式和風罩回轉式。
近年投運的大容量機組多采用受熱面回轉式空氣預熱器.
受熱面回轉式空氣預熱器:
結構:由外殼、轉子、傳動裝置、密封裝置組成。
外殼一般由多邊形筒體、上下端板和上下扇形板等組成。上下端板上都留有煙風道的開孔,并與煙道、風道相連接。
對于二分倉受熱面回轉式預熱器,轉子橫截面被扇形板分隔成煙氣和空氣兩個流通區(qū)。由于煙氣的容積流量比空氣大,煙氣區(qū)占50%左右,空氣區(qū)占30~40%左右,其余為扇形板密封區(qū)。
當鍋爐采用冷一次風機制粉系統(tǒng)時,空預器采用三分倉結構,轉子橫截面被扇形板分隔成煙道、一次風和二次風三個流通區(qū)。
清堵工具不當或操作使用不當、個人防護不當……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。
攜帶漏風量一般很少,不會超過1%。設計、安裝良好的回轉式預熱器間隙漏風量一般為8%~10%,漏風嚴重時可達20%~30%。為了減小漏風,回轉式空氣預熱器均裝有密封裝置,主要有徑向密封、軸向密封、和旁路密封。徑向密封:由熱端扇形板與熱端徑向密封片、冷端扇形板與冷端徑向密封片組成。防止二次風沿轉子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)或一次風沿轉子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)和二次風區(qū)。徑向密封片隨轉子一起旋轉,徑向密封裝置的密封區(qū)域,對于熱端而言即為扇形板密封面下表面與它所覆蓋的密封片所形成的區(qū)域;對于冷端而言,就是下扇形板的上表面與密封片相接壤的區(qū)域。密封區(qū)內密封片的數(shù)量直接影響預熱器的徑向漏風量,密封片數(shù)量越多相應的漏風量越小。 按照堵塞和疏通的起始點權衡,首先要把造成堵塞的異物處理掉,同時考慮先把堵塞的下部疏通好。江西回轉窯預熱器專業(yè)生產廠家
水泥的干法工藝發(fā)展到***的預分解窯時代,每條生產線都存在一個預熱器。寧夏旋風預熱器安裝
利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。一般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。預熱器安裝注意事項:
1、預熱器位置要低于引擎冷卻液的比較低位,預熱器的進水口要比引擎的出水口低;
2、進出水軟管要盡量要短;
3、進出水軟管不能過度彎曲;
4、注意要排盡系統(tǒng)中的空氣;
5、通電之后,要隨時留意預熱器及出水軟管的溫度變化;
6、一段時間后,進出水管應該都熱(進水溫度稍低);
7、安裝前將發(fā)動機冷卻液全部排空;
8、重新注入冷卻液后,啟動引擎大約十分鐘,以便充分消除空氣。
寧夏旋風預熱器安裝
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