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1.3液壓安全裝置液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門(mén)液壓保護(hù)安全閥外,主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)廠(chǎng)家已設(shè)置好比較大允許值并且將其封閉。如果壓力值超過(guò)所設(shè)置的規(guī)定值,系統(tǒng)安全閥則開(kāi)啟。安全閥液壓系統(tǒng)壓力并且保護(hù)操作者,防止膠管和鋼管連接部位免受壓力過(guò)大所造成的損害。同時(shí)保護(hù)不受液壓系統(tǒng)出錯(cuò)而帶來(lái)的損害。安全閥使液壓驅(qū)動(dòng)裝置中的油泵受過(guò)載保護(hù)。注意!任何情況下不允許調(diào)節(jié)油泵系統(tǒng)安全閥。1.4電器安全裝置電器安全裝置包括基本的接地線(xiàn)和緊急制動(dòng)按鈕。機(jī)器所有電器部分都有接地線(xiàn),特別是電熱加熱部分,加熱圈必須頂起檢查。緊急制動(dòng)按鈕分別設(shè)置在操作面板上和頭板的防護(hù)板上。如果按下這一按鈕,機(jī)器所有的動(dòng)作立刻停止,包括油泵電機(jī)。所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉。為安全所需一旦緊急制動(dòng)按鈕被按下,機(jī)器將會(huì)緊急即停。注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。豐鐵注塑機(jī)回收
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。 東莞海天注塑機(jī)市場(chǎng)熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫。
在重新開(kāi)動(dòng)機(jī)器前,故障必須排除1.1.1機(jī)器的安全標(biāo)牌生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)注意各安全標(biāo)牌,使用中文和英文,務(wù)必做到"安全第一"原則。1.1.2維修保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)注意!所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開(kāi)關(guān),置于"0"時(shí)才能進(jìn)行,如果必要,用掛鎖鎖上。雇主有責(zé)任讓操作者知道有關(guān)安全設(shè)施的構(gòu)造和功能,認(rèn)真對(duì)待人身健康和安全。注意!任何會(huì)損壞機(jī)器安全設(shè)施的工作都應(yīng)停止。雇主必須確保操作者是一些有經(jīng)驗(yàn)和資格操作人員。任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機(jī)器或是不起作用。如果確實(shí)需要移開(kāi)安全裝置以便維修機(jī)器,則必須確保安全。維修工作結(jié)束后,按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。
將按鈕外圈旋轉(zhuǎn)一定角度,按鈕復(fù)位。然后運(yùn)轉(zhuǎn)重新開(kāi)始,出錯(cuò)消失。斷路器帶有失壓保護(hù)功能。!當(dāng)客戶(hù)在機(jī)器安裝好以后,進(jìn)行試機(jī)時(shí),首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí),必須找出錯(cuò)誤原因并排除。我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式:試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查,仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位,是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物,確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門(mén)。用手動(dòng)開(kāi)模按鈕,是移動(dòng)模板向左至開(kāi)模位置。打開(kāi)移動(dòng)防護(hù)門(mén),目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下,能阻止合模動(dòng)作。點(diǎn)動(dòng)合模按鈕,應(yīng)無(wú)合模動(dòng)作,如果產(chǎn)生動(dòng)作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。點(diǎn)動(dòng)脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕,如果產(chǎn)生動(dòng)作,應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉移動(dòng)防護(hù)門(mén),保險(xiǎn)撞塊會(huì)使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起,并壓下電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)彈起。此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。 加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能。
3.按故障影響程度劃分,可分為:(1)完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。(2)局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。4.按故障發(fā)生原因劃分,可分為:(1)磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。(2)錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。(3)固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問(wèn)題,使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。5.按故障的危險(xiǎn)性劃分,可分為:(1)危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。(2)安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。6.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分,可分為;(1)隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的。(2)有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。(2)局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經(jīng)過(guò)干燥。廣東臺(tái)友注塑機(jī)批發(fā)
產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合,不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。豐鐵注塑機(jī)回收
折疊編輯本段節(jié)能降耗注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。豐鐵注塑機(jī)回收
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