選購注塑機(jī)之人機(jī)對(duì)話能力和可操作性。注塑機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對(duì)參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲(chǔ)及其各項(xiàng)參數(shù)的自動(dòng)再現(xiàn)功能，能對(duì)故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以短時(shí)間減少物料浪費(fèi)，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。選購注塑機(jī)要點(diǎn)之機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機(jī)構(gòu)及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械方面的制造、裝配精度有關(guān)，也與曲肘連桿的合理設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)。 通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。江蘇海天注塑機(jī)生產(chǎn)廠家
可靠性及使用壽命，主要反映在合模機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是注塑機(jī)的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機(jī)的安全性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開閉模時(shí)，低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)安全。近代注塑機(jī)要求必須實(shí)行電氣，機(jī)械，液壓的聯(lián)合安全保護(hù)系統(tǒng)，這個(gè)保護(hù)主要體現(xiàn)兩個(gè)方面:一是對(duì)模具的安全保護(hù)，另一是對(duì)人身的安全保護(hù)。在閉模之前，當(dāng)安全門未關(guān)好時(shí)，閉模應(yīng)無法動(dòng)作;在閉模過程中，如果安全門未關(guān)到正確位置，模板動(dòng)作停止或者自動(dòng)開模。如果在閉模時(shí)，在異物如嵌件，由于振動(dòng)等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯(cuò)誤的置入模具內(nèi)，模具應(yīng)停止閉模動(dòng)作，或自動(dòng)開模并報(bào)警。 順德今正注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無高度限制。
危害之三:使橡膠密封件變形注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。危害之四:加速油液氧化變質(zhì)注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí)，必須找出錯(cuò)誤原因并排除。我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式:試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門。用手動(dòng)開模按鈕，是移動(dòng)模板向左至開模位置。打開移動(dòng)防護(hù)門，目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下，能阻止合模動(dòng)作。點(diǎn)動(dòng)合模按鈕，應(yīng)無合模動(dòng)作，如果產(chǎn)生動(dòng)作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開關(guān)。點(diǎn)動(dòng)脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕，如果產(chǎn)生動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開關(guān)。關(guān)閉移動(dòng)防護(hù)門，保險(xiǎn)撞塊會(huì)使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起，并壓下電器保險(xiǎn)開關(guān)，同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開關(guān)彈起。此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目:執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上;所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接;每個(gè)單獨(dú)的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常。注意!當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開著的時(shí)候，就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外，應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān)，需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障，必須立即關(guān)閉機(jī)器!在重新啟動(dòng)機(jī)器前，故障和原因必須排除。 注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
折疊處理方法(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。(3)改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。(5)必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。折疊選型一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力。河南日精注塑機(jī)生產(chǎn)廠家
一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。江蘇海天注塑機(jī)生產(chǎn)廠家
配管的固定展開折疊安全，一般安全規(guī)則機(jī)器的維護(hù)、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機(jī)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)的**來執(zhí)行。他們應(yīng)該通曉工業(yè)壽命和安全標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該熟悉必需的機(jī)器安全設(shè)備的構(gòu)造和功能。注意:安裝在機(jī)器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對(duì)程序作任何修改。如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉機(jī)器;緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人江蘇海天注塑機(jī)生產(chǎn)廠家
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