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    以避免所述鉸接軸37脫落。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊，連接穩(wěn)固可靠，便于裝配等優(yōu)點。推薦地，所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述***鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述***鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述***夾持件30及所述第二夾持件40。因此，所述取料機械手具有維護及裝配便捷，兼容性強等優(yōu)點。推薦地，所述***鉸接件10上分別設置有與所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14，所述限位槽14設置于所述讓位孔12內(nèi)的側壁上。以便于所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地，所述第二鉸接件20上設置有通孔(圖中未示出)，所述夾取驅(qū)動機構50的本體51設置在所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側上；所述夾取驅(qū)動機構50的推動桿52貫穿所述通孔，并與所述***鉸接件10相連。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊優(yōu)點。推薦地，所述取料機械手還包括：連接座60，分別與所述***夾爪1b及所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側相連，并設置有用于容納所述夾取驅(qū)動機構50的容納槽61。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊，結構穩(wěn)固，使用壽命長等優(yōu)點。在本實施例中。使用牧場取料機時應避免超載或過載，以免造成設備損壞或安全事故。青海求購取料機哪里有

    所述擋板4和網(wǎng)片8之間設有收集口9，所述箱體1底端固定設有底座10，所述兩端均設有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設有氣孔12，所述擋板4兩側均固定設有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側；所述接觸板6固定設于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應設置，且接觸板6為豎直方向設置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)O置，且收集口9和排渣口11之間連通設置，所述收集口9設于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設置；所述隔板25豎直方向設有若干組，所述清潔布26活動設于放置柜3一側。如圖1-4所示，實施方式具體為：使用時，網(wǎng)片8用于通風散熱，當外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進入箱體1內(nèi)時，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引導的作用，使料渣準確的掉落至收集口9內(nèi)，再經(jīng)排渣口11自動排出，箱體1內(nèi)部熱量可經(jīng)傾斜板5處的氣孔12排出，傾斜板5位于網(wǎng)片8的斜上方，同時傾斜板5自身的傾斜設置可使排出的熱量通向網(wǎng)片8，避免料渣經(jīng)氣孔12進入箱體1內(nèi)，固定框13采用金屬框，可加強擋板4整體的強度，隔板25可將放置柜3分為若干層。甘肅二手取料機哪里好牧場取料機能夠減少人工操作的風險和誤差，提高安全性。

    具體實施時：堆料時：***皮帶傳動機構3移動到一端位于卸料尾車12的下方，物料通過主傳動機構5、經(jīng)過卸料尾車12到達***皮帶傳動機構3、再到達第二皮帶傳動機構4。第二皮帶傳動機構正反轉(zhuǎn)加上在橫梁機構6上來回移動從而將物料通過布料槽2布滿到儲料槽1的寬度區(qū)域內(nèi)。之后橫梁機構6在長度方向上運動在整個儲料槽1堆料。取料時：物料通過鏈斗取料機10運送到第三皮帶傳動機構9，然后到***皮帶傳動機構3，***到達主傳動機構5；或者通過鏈斗取料機10直接運送到***皮帶傳動機構3，然后到達主傳動機構5。橫梁機構6移動取出儲料槽1其余地方的物料。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

    一般取輸送帶實際輸送能力截面積的5～10倍。卸料口滿足通過物料截面積，可保證料斗不發(fā)生堵料，減小對皮帶機的沖擊，降低皮帶跑偏率。料斗與整機相關的結構設計分流料斗內(nèi)設置的分流裝置屬于定點式分流，根據(jù)計算出的物料截面面積確定卸料口的尺寸，按物料通過量設置分流板的轉(zhuǎn)動角度，切割料流線，從而實現(xiàn)定點分流。分流裝置**部件是一個擺動的二通料斗。由于斗輪堆取料機有俯仰和回轉(zhuǎn)的運動要求，因此分流料斗不僅要保證物料在其內(nèi)轉(zhuǎn)運順暢，還要確保各部件之間運動時不發(fā)生干涉，且運動時料斗的密封性良好，保證抑塵效果。尾車頭部卸料點、擺動料斗轉(zhuǎn)動點、臂架尾部卸料點都設置在整機設備回轉(zhuǎn)中心線上，其原因有二：(1)臂架皮帶機是以俯仰鉸點為中心作變幅運動的，整機回轉(zhuǎn)中心線與俯仰鉸點共線，所以臂架皮帶機尾部卸料滾筒位置變化**小，整個料斗高度方向尺寸**低。15、當4中的定時器超時，oldMME釋放本地承載資源，并向oldS-GW發(fā)送DeleteSessionRequest消息告知其釋放EPS承載資源。(2)不管擺動料斗處于何種工況，臂架皮帶機尾部卸料滾筒不會受到物料沖擊，可有效保護卸料滾筒。臂架皮帶機在作業(yè)時具備回轉(zhuǎn)等量堆料調(diào)速功能，回轉(zhuǎn)電動機配用變頻調(diào)速裝置。牧場取料機采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術，確保設備的精確控制和穩(wěn)定性。

    板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個耙釘間隔設置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈式刮板取料機通過將取料的刮板設置成長方形板體和耙釘組合的結構，形成釘耙式刮板，當刮取塊狀物料時，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運行的阻力，降低能耗并減少故障；當刮取有粒度要求的物料時，通過設置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說明圖1是實施例中鏈式刮板取料機在料倉中取料狀態(tài)的結構示意圖；圖2是本實用新型鏈式刮板取料機的釘耙式刮板結構示意圖。具體實施方式下面，結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。本實施例公開了一種在c型料庫100所使用的鏈式刮板取料機，該c型料庫100內(nèi)部堆放的物料為焦炭，物料具有易破碎、焦質(zhì)硬度大、不同來源焦炭粒度組成跨度大等特點。為了提高取料的效率，減少焦塊的破碎率，本實施例的鏈式刮板取料機如圖1所示。該鏈式刮板取料機包括軌道1、行走機架2、鏈式刮板裝置3和伸縮俯仰機構4。軌道1具有布置于料堆10兩側并沿著料堆10的縱向延伸的兩條導軌。牧場取料機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高效的工作，提高生產(chǎn)效率。廣東便宜的取料機大概價格

操作時應根據(jù)需要調(diào)整牧場取料機的取料量和速度，避免過度取料或取料不足。青海求購取料機哪里有

    并且國產(chǎn)的可能小于345mpa，所以在機械設計的時候強度必須要小于345mpa，不然就會有問題。在將緩沖叉的材質(zhì)改為65mn后，使用周期提升了一年左右。在一個實施例中，請參閱圖1至圖3，在材料的長期運輸過程中，材料容易沿著運料皮帶300的兩側灑落出來，造成污染。所以沿著所述運料皮帶300的長度方向，在運料皮帶300的兩側分別設有阻擋條(未圖示)，阻擋條用于防止材料灑落。阻擋條朝向運料皮帶300的一面設有第二襯板(未圖示)，阻擋條背離運料皮帶300的一面設有防塵簾。這樣，當材料大量地涌入到運料皮帶300后，材料會擠壓阻擋條，所以設置第二襯板可以有效防止材料過渡擠壓阻擋條，也可以避免材料對阻擋條的磨損。第二襯板可以選用熔瓷襯板。在阻擋條背離運料皮帶300的一面設置防塵簾，可以有效抑制一些細小的材料從運料皮帶300中溢出。在一個實施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，取料機還包括收料漏斗500，收料漏斗500的入口連通調(diào)料裝置200，收料漏斗500的出口連通導料槽400。即調(diào)料裝置200將材料調(diào)配好后，材料先進入收料漏斗500，接著從收料漏斗500的出口達到導料槽400，**后經(jīng)過***襯板和緩沖叉的作用運輸?shù)竭\料皮帶300上。本實施例提供的***種托輥結構100中。青海求購取料機哪里有