泰安煤礦膠輪廠家

    橡膠一直以來是一種十分重要的工業(yè)原料,特別是在輪胎的生產(chǎn)方面,其應(yīng)用到輪胎生產(chǎn)已達(dá)一百多年的的歷史。天然橡膠的產(chǎn)量一般來講比較固定,而且價格越來越高。在此情形之下人們不斷進(jìn)行新材料的開發(fā),以此來緩解天然橡膠不能滿足需求的情況,合成材料成為一個重要的選擇。德國科學(xué)家**早合成了聚氨酯彈性體,以此來實(shí)現(xiàn)對傳統(tǒng)工業(yè)材料的替代。美國在此方面走在了前列,在20世紀(jì)60年代已經(jīng)形成了比較完善的聚氨酯生產(chǎn)體系。于是聚氨酯包膠輪在實(shí)際中發(fā)揮著越來越重要的作用。0概述聚氨酯包膠輪一般采用澆注的制造工藝,這種生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的橡膠輪胎生產(chǎn)方法差別很大。輪胎的主體由三部分構(gòu)成,分別是胎體、帶束層和胎面。其中胎體的**主要材料是聚氨酯,眾所周知,聚氨酯的硬度比較高,而且彈性好,所以這樣就提高了輪胎的硬度。胎體上部的帶束層由沿周向纏繞的芳綸或鋼絲簾線構(gòu)成,胎面也主要有聚氨酯構(gòu)成。所以總體上講,輪胎的硬度高,耐磨性好,而且生產(chǎn)工藝比較簡單,具有傳統(tǒng)橡膠輪胎不可比擬的優(yōu)越性。聚氨酯包膠輪發(fā)展也經(jīng)歷了一段時間,但是由于各種因素的制約,聚氨酯包膠輪也存在一些弊端,**明顯的就是在制動的過程中由于摩擦輪胎發(fā)熱導(dǎo)致制動性能的急劇下降。淄博康杰高分子材料有限公司不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。泰安煤礦膠輪廠家

選購聚氨酯輥輪需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，每個行業(yè)都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，這個標(biāo)準(zhǔn)就是購買的一個依據(jù)；聚氨酯輥輪的標(biāo)準(zhǔn)就是查看各方面的性能優(yōu)勢，防塵性能、防水性能、外圓徑向跳動性能；選擇時觀察聚氨酯輥輪的承載性能、沖擊性能，相當(dāng)重要的一點(diǎn)就是使用壽命。 表面要求 根據(jù)具體的用途而定，有的要求表面光潔或需經(jīng)特殊加工或處理。中高率：膠輥中心部直徑和端邊部直徑之差。其作用是彌補(bǔ)較細(xì)長的膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中的撓度變形，膠輥的中高率隨膠輥的長度而增加。 金屬輥芯預(yù)處理 認(rèn)真進(jìn)行輥芯的表面清洗，去除油污，潤滑劑及金屬締合生成的有機(jī)物質(zhì)。清洗液可用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等。 認(rèn)真消掉輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對碳鋼質(zhì)輥芯，推薦用80-100目氧化鋁磨料；對鋁質(zhì)輥芯，宜用140-320目磨料進(jìn)行濕噴砂處理，噴砂后，應(yīng)使用溶劑將表面殘留粉塵消掉干凈。為獲得良好的粘接效果，碳鋼輥芯要在噴砂后4小時內(nèi)完成粘接，鋁質(zhì)輥芯可在噴砂后72小時內(nèi)完成粘結(jié)處理。（認(rèn)真涂敷適宜的粘合劑（如NA-1，chcmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合劑后，輥芯應(yīng)在干燥空氣中干燥20分鐘，并在90－110℃下處理1小時泰安煤礦膠輪廠家我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

    所以聚氨酯包膠輪的承載能力比橡膠輪胎的承載能力強(qiáng),大約是橡膠輪胎的2倍,所以自卸車領(lǐng)域聚氨酯包膠輪的運(yùn)用十分普遍。傳統(tǒng)的橡膠輪胎在這方面有所不足。第五是耐磨性能。耐磨性能也是衡量輪胎好壞的一個重要指標(biāo)。眾所知周,傳統(tǒng)的橡膠材料比較柔軟,與地面的附著能力大,所以磨損的比較快,輪胎的耐磨性能比較低。聚氨酯包膠輪的硬度高,抗撕裂能力強(qiáng),所以耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于橡膠輪胎,能夠達(dá)到橡膠輪胎的4倍之多。第六是抗切割和抗撕裂性能。橡膠材料的輪胎由于其柔軟性,所以抗切割和抗撕裂的強(qiáng)度不高,在日常使用過程中極容易受到外力的破壞,這也是導(dǎo)致輪胎壽命縮短的一個重要原因,一旦出現(xiàn)小的裂痕或切割會不斷擴(kuò)大導(dǎo)致輪胎的失效。但是聚氨酯包膠輪由于自身材料構(gòu)成的特殊性,在聚氨酯包膠輪中的表現(xiàn)只是相當(dāng)于割口或裂口鑲嵌在胎面中,而且一般不會擴(kuò)大,所以輪胎的整體不會受到多大的影響。從這個個方面來說,聚氨酯包膠輪的抗切割和抗撕裂性能要優(yōu)于橡膠輪胎。第七是速度性能。在這方面聚氨酯包膠輪具有劣勢,主要是基于其自身受溫度的影響十分巨大,一旦胎面溫度過稿聚氨酯包膠輪的性能將急劇下降,在此條件之下聚氨酯包膠輪只適用于速度比較慢的汽車之上,橡膠輪胎的散熱好。

    ⑵在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。⑶在上部車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。⑷與上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連繩的車輛滑入斜巷的阻車器。⑸在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。⑹在各車場安設(shè)甩車時能夠發(fā)出**的信號裝置。13、人力推車時，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m，坡度超過7‰時嚴(yán)禁人力推車。14、人力推車必須時刻注意前方。在開始推車、停車時發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車必須發(fā)出**，嚴(yán)禁放飛車。15、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。16、加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)職工的自主保安意識，建立良好的運(yùn)輸提升秩序，使每個職工都能自覺遵守運(yùn)輸提升中的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁扒車、蹬車、跳車等違章行為。17、搞好運(yùn)輸提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。⑴任何單位和個人都不得采購不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和零部件。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

    而且在在高溫的情況下抗撕裂性能和耐磨性能也急劇下降,只有原來的1/5。而且輪胎的牽引性能還有待進(jìn)一步加強(qiáng),同時許多加工和制作的工藝還存在一些問題。聚氨酯包膠輪的運(yùn)用也存在一定的局限性,現(xiàn)在**常運(yùn)用到自動裝載車領(lǐng)域,現(xiàn)在在這個領(lǐng)域和橡膠輪胎的作用不分上下,我們的對比也在這個領(lǐng)域進(jìn)行。1聚氨酯包膠輪與橡膠輪胎的對比分析首先是滾動阻力方面的差別。聚氨酯材料自身在化學(xué)構(gòu)成不同于橡膠材料,所以比橡膠更低的滾動阻力。滾動阻力低**明顯的就是提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作效率,而且節(jié)油性和經(jīng)濟(jì)性也提高。特別是對一些電動的自卸車,更可以增加蓄電池的使用壽命,裝載的效率會提高。其次是緩沖性能。輪胎的硬度決定了輪胎的緩沖性能,聚氨酯材料的硬度要比橡膠輪胎的硬度高,所以說硬度越高吸收沖擊的能力越低。在這些因素影響之下,聚氨酯包膠輪的緩沖性能不如傳統(tǒng)的橡膠輪胎,所以舒適性大打折扣。第三是牽引性能。主要考慮的就是輪胎的地面附著力,橡膠或聚氨酯包膠輪與路面接觸時的附著性差別明顯。由于橡膠輪胎自身比較軟,所以地面的印痕面積大,所以對路的感覺特別明顯,直接導(dǎo)致牽引能力的增強(qiáng)。但是聚氨酯包膠輪硬度偏大,直接導(dǎo)致在這方面的劣勢。淄博康杰高分子材料有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。泰安煤礦膠輪廠家

淄博康杰高分子材料有限公司受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。泰安煤礦膠輪廠家

聚氨酯膠輪的特性與運(yùn)輸注意事項(xiàng)。聚氨酯膠輪是我公司主營產(chǎn)品產(chǎn)品之一。聚氨酯膠輪具有耐油、韌性好、附著力強(qiáng)等特性，在礦山用的單軌吊車、齒軌吊車及清洗車等車輛上使用非常普遍，效果比較理想！聚氨酯膠輪在運(yùn)輸過程中應(yīng)該注意的幾點(diǎn)事項(xiàng):1、每個聚氨酯膠輪先用防潮不透光紙或者軟質(zhì)包裝材料保護(hù)好，然后利用而端軸頭將膠輪固定于鐵箱或木箱內(nèi)，箱內(nèi)壁與膠輪、膠輪與膠輪之間應(yīng)有30－50mm的距離2、聚氨酯膠輪因硬度不一，在運(yùn)輸過程中需要對硬度較低的聚氨酯膠輪加強(qiáng)包裝軟紙保護(hù)層。以確保聚氨酯膠輪在運(yùn)輸途中不會受到擠壓而變形。

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