廣西膠輥

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-26

    造成耐磨性能下降;另外如果濕度過(guò)大,潮濕的空氣會(huì)造成輥芯吸潮生銹。由于膠輥外覆橡膠,在運(yùn)輸與貯存過(guò)程中,應(yīng)避免陽(yáng)光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類(lèi)及有機(jī)溶劑等按觸,并距輻射熱源2m之外。不要在強(qiáng)光和紫外線(xiàn)下放置,紫外線(xiàn)除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線(xiàn)光起著加熱的作用。所以需要用厚紙和黑塑料布覆蓋在膠輥的周?chē)缺芄獯胧?,否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。膠輥在貯存堆放時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥與輥之間的間距不應(yīng)少于5mm。搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬、吊軸部,防止膠面擠壓、磕碰、劃傷。新輥如果暫時(shí)不用,請(qǐng)不要拆開(kāi)包裝,只有安裝前方可把包裝紙取下,因?yàn)榘b紙能起防護(hù)作用。另外膠輥存放應(yīng)遠(yuǎn)離高壓設(shè)備、電機(jī)等可能產(chǎn)生臭氧的地方,由于臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性也較大存儲(chǔ)不當(dāng),也易導(dǎo)致臭氧龜裂。對(duì)于超標(biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥,使用前應(yīng)檢查是否存在缺點(diǎn),只有完全完好方可上機(jī)使用。折疊編輯本段產(chǎn)品選擇優(yōu)先,選擇工業(yè)膠輥除了看產(chǎn)品質(zhì)量外,有一個(gè)良好的售后服務(wù)是必要的,很多用戶(hù)就近選擇膠輥就說(shuō)明了這一點(diǎn)。淄博康杰高分子材料有限公司創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。廣西膠輥

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    膠輥車(chē)磨床又稱(chēng)為“膠輥磨床”或“膠輥打磨機(jī)”,是膠輥包膠后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)打磨的必備設(shè)備之一,保證了膠輥的圓度和形狀,是屬于成形設(shè)備。濟(jì)南強(qiáng)力公司專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)膠輥設(shè)備制造銷(xiāo)售,膠輥車(chē)磨床是我們的主營(yíng)產(chǎn)品之一,在行業(yè)內(nèi)得到了眾多用戶(hù)的選擇和使用,在此,歡迎各位用戶(hù)來(lái)電交流,我們?yōu)槟峁┰撃z輥打磨機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格和技術(shù)參數(shù)等。一、型號(hào)規(guī)格在我公司產(chǎn)品序列中,分為普通車(chē)磨床、數(shù)控車(chē)磨床和膠輥精磨床三種類(lèi)型,是行業(yè)內(nèi)型號(hào)較為齊全,設(shè)計(jì)選型專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家。車(chē)磨床是為了改進(jìn)膠輥磨削工藝而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,改變了過(guò)去沿用通用金屬加工機(jī)械磨削的不足之處。PSM系列車(chē)磨床在結(jié)構(gòu)上的特殊性,提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性,在增加了雙托板配置后提高了生產(chǎn)效率。由于配備了進(jìn)口高速合金磨輪,徹底改變了磨削工藝,在改善環(huán)境條件下的同時(shí),使磨削有困難的彈性體變得易如反掌。1.型號(hào):PSM12602.加工直徑:1200mm3.加工長(zhǎng)度:5000mm4.設(shè)備尺寸:5.功率:18KW二、設(shè)備保養(yǎng)1.定期對(duì)工作臺(tái)面、床面、齒輪等進(jìn)行加油。2.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)螺絲、銷(xiāo)子是否松動(dòng)。3.檢查砂輪軸承和磨頭軸承是否缺油、磨滅、串動(dòng)、徑跳等現(xiàn)象。4.對(duì)于日常檢修保養(yǎng)中遇到的問(wèn)題,要及時(shí)登記維修。江蘇鋼板擠干膠輥價(jià)格淄博康杰高分子材料有限公司團(tuán)隊(duì)從用戶(hù)需求出發(fā)。

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    3、留意事項(xiàng)a、搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬、吊軸部、防止膠面磕、碰、劃傷。b、新輥暫時(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用。c、超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無(wú)題目方可上機(jī)使用。d、印刷膠輥的保養(yǎng)在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:a、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;b、清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑。c、節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形;d、對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。4、印刷膠輥的修補(bǔ)a、表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。b、配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽(tīng)內(nèi)迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平c、固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用,48小時(shí)達(dá)到比較大強(qiáng)度。07膠輥的使用與存放1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後。

    如何保養(yǎng)印刷膠輥印刷膠輥有兩大類(lèi)分為硬棍和軟輥,用于印刷機(jī)械,作為壓印、調(diào)墨、傳墨用的膠輥。聚氨酯膠印刷膠輥體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨性及著墨性能,良好的墨性能可以保證一定質(zhì)量的印刷。膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來(lái)用聚酯樹(shù)脂代替。在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象,如果更換新輥,造價(jià)太高,且影響生產(chǎn)進(jìn)度??墒褂孟鹉z修補(bǔ)劑或進(jìn)行修復(fù)。印刷膠輥在貯存時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm。在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng),如下:1、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次。2、清洗印刷膠輥?lái)毷褂弥付ǖ幕瘜W(xué)制劑,如工業(yè)酒精等、不能使用含有腐蝕性的溶劑。3、對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)可以采取新聞紙包好,放在通風(fēng)陰暗處。淄博康杰高分子材料有限公司傾城服務(wù),確保質(zhì)量無(wú)后顧之憂(yōu)。

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處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯:鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關(guān)鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結(jié)合,凡是需對(duì)鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機(jī)物去油污等,以確保其表面干凈無(wú)污。 機(jī)械噴砂處理凡是是提高粘接強(qiáng)度行之有效的方法之一。通過(guò)噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應(yīng)提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結(jié)合力。噴砂處理所產(chǎn)生的表面凹凸不平,會(huì)使聚氨酯與鐵芯之間產(chǎn)生更多的咬合聯(lián)結(jié),提高粘接強(qiáng)度。 在膠輥的澆注過(guò)程當(dāng)中方法不當(dāng),會(huì)在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強(qiáng)度。因?yàn)闈沧r(shí)間有限,既要盡可能縮短澆注時(shí)間,又要保證灌注均勻,防止過(guò)猛灌注,否則會(huì)使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產(chǎn)生氣泡兒,**減低了粘接強(qiáng)度。澆注時(shí)保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時(shí)間的流動(dòng)性,使殘留氣泡兒上浮。淄博康杰高分子材料有限公司堅(jiān)持“顧客至上,合作共贏”。廣西膠輥

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精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3mm-0.4mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2mm、0.1mm、0.1mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線(xiàn)速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800r/min,相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,一次走刀速度要慢,以3m/min-4m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線(xiàn),無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Rat達(dá)到0.4μm-0.6μm為好。廣西膠輥

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