處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯:鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關(guān)鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結(jié)合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。 機械噴砂處理凡是是提高粘接強度行之有效的方法之一。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應(yīng)提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結(jié)合力。噴砂處理所產(chǎn)生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產(chǎn)生更多的咬合聯(lián)結(jié),提高粘接強度。 在膠輥的澆注過程當中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強度。因為澆注時間有限,既要盡可能縮短澆注時間,又要保證灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產(chǎn)生氣泡兒,**減低了粘接強度。澆注時保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時間的流動性,使殘留氣泡兒上浮。淄博康杰高分子材料有限公司堅持“顧客至上,合作共贏”。煙臺開平機膠輥廠家
表面膠加工要對涂布膠輥鐵芯表面粗糙處理,之所以要把把鐵芯表面進行粗糙處理,這么做的目的是為了,加大膠輥鐵芯表面與表面膠的粘合面積。接下來要進行噴砂。將粗糙處理過的鐵芯進行噴砂處理,這個環(huán)節(jié)要注意,要根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)的不同,選擇符合膠輥鐵芯的材質(zhì)的噴砂進行加工處理,噴砂的目的是為了讓膠輥表面更粗糙,表面膠后膠與鐵芯粘合更好。就是進行表面膠。涂刷硅橡膠粘合劑后,對經(jīng)過上述處理的膠輥鐵芯,根據(jù)客戶的使用要求。 煙臺開平機膠輥廠家不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,并建立了完善的服務(wù)體系。
可以作為很多在溶劑環(huán)境中操作的情影,如涂布、清洗等工藝。當然,選取時也得具體看溶劑類型來適配膠輥的品類,如采用乙酸乙酯、**溶劑時,普通的氟是適應(yīng)不了的,得采用全氟橡膠。有些橡膠特性不能同時滿足兩種溶劑時,使用單位就得在不同溶劑時采用不同的材質(zhì)的橡膠輥。從前述可以可知,全氟醚橡膠幾乎成了耐溶劑的**理想材料,同時還具有其它橡膠不及的耐溫性能。但實際現(xiàn)實的企業(yè)生產(chǎn)中,確又很少有人采用全氟醚橡膠來做膠輥,這又是為什么呢?原因很簡單,全氟醚橡膠成本目前還很高,1公斤的全氟醚橡膠現(xiàn)在市場價在,按一般的小輥體為例,直徑100mm,長度1000mm,包膠5mm,采用三元乙丙價格充其量在1000左右,如采用全氟醚橡膠來包膠,光原料成本就得用上近7萬。同時還要加上成功風險成本,再大一些的輥,一支輥體的使用成本在好幾十萬,如一條生產(chǎn)線有幾支輥,成本就很難控制。是很用戶選擇放棄的原因。所以,全氟醚橡膠輥與氟橡膠輥的區(qū)別,比較大的應(yīng)該是在價格上的區(qū)別,在生產(chǎn)過程中,從業(yè)者都會采用不同的技術(shù)方案進行替換,除非非全氟醚橡膠輥膠輥不可,相信隨著科技的不斷發(fā)展。
再經(jīng)熱處理、機加工并在圓筒中穿入帶軸承的轉(zhuǎn)軸,兩端裝入密封塊后,便制成了具有抗靜電、耐腐蝕、重量輕和壽命長的尼龍膠輥。一種尼龍膠輥,軸承座和輥筒均采用PA尼龍材料,具有重量輕、運行阻力小、徑向跳動小、對膠帶磨損小、使用壽命長、耐腐蝕等特點。超高分子量聚乙烯膠輥超高分子量聚乙烯是一種新型的工程塑料,它具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊性能,自潤滑為銅的數(shù)倍。劉廣建等采用三道密封結(jié)構(gòu)通過模壓成型制得一種超高分子量聚乙烯膠輥,與金屬膠輥相比,具有質(zhì)量輕、耐磨損、耐腐蝕、抗靜電等特點,同時密封性能也得到了增強,更適用于煤礦潮濕、粉塵大的作業(yè)環(huán)境。盧彬等用稀土對超高分子量聚乙烯的改性料,研制出超高分子量聚乙烯膠輥。該膠輥摩擦系數(shù)為、拉伸強度34MPa、拉伸斷裂伸長率為360%、工作溫度≤132℃,具有質(zhì)輕、耐磨損、耐腐蝕等特性,壽命長達。脲醛樹脂膠輥脲醛樹脂是一種熱固性樹脂,是目前用量比較大的氨基樹脂之一。它是由尿素和甲醛通過酸性或堿性催化劑在一定條件下縮聚而成,在固化劑或助劑存在下制成的不溶不熔的樹脂。康杰研制出脲醛樹脂膠輥,該膠輥同鋼質(zhì)膠輥相比,具有抗靜電、阻燃性能強等優(yōu)點,且在同等條件下其耐磨和防腐性能較鋼質(zhì)膠輥高5倍以上。淄博康杰高分子材料有限公司得到市場的一致認可。
聚氨酯膠輥系列: 具有優(yōu)良**度、抗壓耐磨、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、硬度范圍廣、與金屬粘接牢固不脫膠等性能,被廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、煤炭、木材加工、化纖、紡織、印刷各種行業(yè)。 膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。 按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等; 按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;乙丙膠輥 按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。淄博康杰高分子材料有限公司以***,高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。德州膠輥
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步混合是為了控制好各個成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對穩(wěn)定?;旌贤炅耍蚰z體還有雜質(zhì),未均勻,這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì),還要保證膠輥在運轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一步驟對高速印刷機特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。然后對膠輥進行加溫加壓和硫化處理,穩(wěn)定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮,能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅固但又不失其柔軟度,**終能更好的傳遞油墨。就是研磨和拋光。進行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥表面易發(fā)生碳化,印刷時會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,從而導致膠輥質(zhì)量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費。這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確,表面更光滑,使其油墨傳遞性能更好,印刷的印品質(zhì)量才更高。折疊編輯本段貯存方法一般來說,膠輥應(yīng)貯存在溫度為10-35℃,相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低,會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而會使膠面老化、變硬、失去應(yīng)有的彈性、龜裂。煙臺開平機膠輥廠家
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