聚氨酯膠輥廠家

    近來(lái)，發(fā)現(xiàn)廣大客戶有此疑問(wèn)——“膠輥纏繞機(jī)干什么用的”，作為一家具有20余年制造此設(shè)備的廠家，我們有責(zé)任為您提供這方面的技術(shù)解答，限于篇幅限制，如果您還有未盡之意，歡迎您來(lái)電咨詢，我們?yōu)槟峁┰敿?xì)的知識(shí)解答。1、用途是什么？在實(shí)際的膠輥加工生產(chǎn)中，膠輥都需要經(jīng)過(guò)包膠的過(guò)程，在以前技術(shù)落后的時(shí)期，一般采用人工包膠。當(dāng)前隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，采用全自動(dòng)包膠纏繞機(jī)械稱為一種必然，而膠輥纏繞機(jī)就是專業(yè)、先進(jìn)的膠輥包膠設(shè)備，為膠輥表面的膠料包覆提供全自動(dòng)化解決方案。2、組成結(jié)構(gòu)是什么？在加工包膠過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)加熱與制冷、膠料擠出、輥芯夾持與滾動(dòng)等動(dòng)作過(guò)程，所以就需要與之配套的相關(guān)機(jī)組設(shè)備。例如冷喂料擠出機(jī)、相關(guān)電機(jī)等設(shè)備。3、用在哪里？這里所說(shuō)的是應(yīng)用在哪些場(chǎng)合和企業(yè)，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和快速推進(jìn)，在印染、印刷、紡織、鋼鐵等行業(yè)均需要大量的膠輥，所以就需要膠輥廠來(lái)大量的加工制造，所以膠輥廠的生產(chǎn)車間內(nèi)就需要購(gòu)置此膠輥纏繞機(jī)。淄博康杰高分子材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。聚氨酯膠輥廠家

    國(guó)產(chǎn)聚氨酯膠輥的應(yīng)用始于80年代初，爾后市場(chǎng)需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進(jìn)的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國(guó)產(chǎn)化，例如寶鋼冷軋生產(chǎn)線，聚氨酯膠輥占膠輥總量的三分之一以上，用量相當(dāng)可觀．在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，例如造紙機(jī)干燥部脫掉1kg水所需成本費(fèi)要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可提高2～3倍，使紙張脫水率就會(huì)得到提高，因此就十分的有必要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前出現(xiàn)了一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝，這個(gè)發(fā)明屬于橡膠化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝。新的發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝，以提高膠輥的整體物理性能。新的發(fā)明大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝包括原料的融化混合、預(yù)聚體的合成、膠輥澆注模具的預(yù)處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟，其中，膠輥澆注模具的預(yù)處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80～85℃；所述澆注成型步驟為溫度保持80～85℃的條件下澆注成型。新的發(fā)明方法對(duì)澆注方式進(jìn)行了改進(jìn)，產(chǎn)品缺點(diǎn)少外觀質(zhì)量好，整體性能優(yōu)。所以大家可以看到。聚氨酯膠輥廠家地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

聚氨酯膠輥外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會(huì)有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件。 聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷?！?聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對(duì)各類油墨、潤(rùn)版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對(duì)沸水、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐**、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿

精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào)，寬度為30mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5mm，棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3mm-0.4mm，可分三次進(jìn)行，進(jìn)刀量分別可為0.2mm、0.1mm、0.1mm，采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下，為保證磨礪質(zhì)量，一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800r/min，相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03mm，磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻，一次走刀速度要慢，以3m/min-4m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑，目測(cè)其表面無(wú)螺旋線，無(wú)機(jī)械波紋，表面粗糙度Rat達(dá)到0.4μm-0.6μm為好。淄博康杰高分子材料有限公司誠(chéng)信、盡責(zé)、堅(jiān)韌。

    造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥；二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。3、膠輥過(guò)早皸裂、老化：原因較多，如油墨中的燥油過(guò)量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉(cāng)促，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車間環(huán)境溫度較高，潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良，膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。4、脫墨：在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。淄博康杰高分子材料有限公司憑借多年的經(jīng)驗(yàn)，依托雄厚的科研實(shí)力。青海轉(zhuǎn)向輥膠輥生產(chǎn)廠家

淄博康杰高分子材料有限公司傾城服務(wù)，確保質(zhì)量無(wú)后顧之憂。聚氨酯膠輥廠家

解決的辦法就是：把機(jī)器上的膠輥卸下來(lái)，把復(fù)合膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來(lái)膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。復(fù)合膠輥上的軸承的保養(yǎng)。在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠輥上軸承磨損是很明顯的。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來(lái)，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉(zhuǎn)動(dòng)不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。車間環(huán)境堆膠輥的影響。在悶熱和潮濕的天氣和來(lái)自周圍的灰塵飛揚(yáng)的環(huán)境生產(chǎn)中，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發(fā)熱膨脹，加大復(fù)合膠輥的磨擦，這樣會(huì)使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調(diào)，保持車間整潔、干凈，使得機(jī)器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在良好的車間環(huán)境里生產(chǎn)，才會(huì)生產(chǎn)出***的產(chǎn)品來(lái)。聚氨酯膠輥廠家

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