1清洗客戶提供的鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。2膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。3噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。4包膠:對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠。5包膠輪硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,包膠輪成形。6包膠輪打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。淄博康杰高分子材料有限公司公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。東營膠輪電話
⑵在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。⑶在上部車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。⑷與上部平車場接近變坡點(diǎn)處,安設(shè)能夠阻止未連繩的車輛滑入斜巷的阻車器。⑸在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn),設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。⑹在各車場安設(shè)甩車時能夠發(fā)出**的信號裝置。13、人力推車時,一次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m,坡度超過7‰時嚴(yán)禁人力推車。14、人力推車必須時刻注意前方。在開始推車、停車時發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車必須發(fā)出**,嚴(yán)禁放飛車。15、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時,必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。16、加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)職工的自主保安意識,建立良好的運(yùn)輸提升秩序,使每個職工都能自覺遵守運(yùn)輸提升中的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁扒車、蹬車、跳車等違章行為。17、搞好運(yùn)輸提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。⑴任何單位和個人都不得采購不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和零部件。東營砂帶機(jī)膠輪電話淄博康杰高分子材料有限公司愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!
在原有管路中增加所述制動保護(hù)裝置的氣控系統(tǒng)。氣源包括氣泵2和儲氣罐3,其中,氣泵2連接卸荷閥4,卸荷閥4連接儲氣罐3,儲氣罐3上設(shè)置有安全閥5和補(bǔ)氣排水閥6,滾輪閥采用兩位三通閥。在一種推薦的實施方式中,滾輪閥包括前門滾輪閥7和后門滾輪閥8,前門滾輪閥7和后門滾輪閥8的輸入端均與氣源的主管路連接,前門滾輪閥7和后門滾輪閥8的輸出端先與一個兩位三通控制閥9連接后再分別與液壓制動閥1、燃油關(guān)斷氣缸10及進(jìn)氣關(guān)斷氣缸11連接,后門滾輪閥8和兩位三通控制閥9之間還連接有一個節(jié)流閥12。滾輪閥通過支架固定在車輛車門處,具體地,滾輪閥通過支架固定在車門閉合處,車門關(guān)閉時,剛好壓下滾輪。本實用新型制動保護(hù)裝置的制動原理為:前門滾輪閥7和后門滾輪閥8只有在前后門都關(guān)閉時,氣路暢通,液壓制動閥1為氣控液閥,此時,液壓制動閥1的1、2口連通,液壓油進(jìn)入駐車制動器中,駐車制動器打開,可以行車。若前門打開,前門滾輪閥7彈出,氣路切斷,液壓制動閥1的1、2口切斷,駐車制動器制動,車輛停車,發(fā)動機(jī)燃油關(guān)斷氣缸10和進(jìn)氣關(guān)斷氣缸11復(fù)位,發(fā)動機(jī)熄火。若前門關(guān)閉后門打開,后門滾輪閥8彈出,氣路切斷,同樣,液壓制動閥1的1、2口切斷,駐車制動器制動。
聚氨酯包膠輪一般是由客戶提供需要包膠的輥芯或者提供圖紙及相應(yīng)的需求全包與我司,我公司技術(shù)人員依據(jù)客戶需求的顏色、尺寸及硬度及工況環(huán)境的相關(guān)要求選擇相應(yīng)的配方進(jìn)行包膠加工,聚氨酯包膠輪加工需要經(jīng)過以下工藝流程:1、清洗客戶提供的鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。2、膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。3、噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。4、包膠:對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠。5、包膠輪硫化:包膠后的膠輥一般需要12-24小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,包膠輪成形。6、包膠輪加工:按客戶要求的尺寸和形狀來加工,部分客戶對膠輪表面要求較高的情況下,需要用車床進(jìn)行加工成型。經(jīng)過以上6個工藝,聚氨酯包膠輪加工完成。淄博康杰高分子材料有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。
關(guān)于聚氨酯膠輪的性能影響因素。聚氨酯膠輥的好壞,直接關(guān)系到它的使用壽命,而良好的保養(yǎng)措施,可以有效的延長聚氨酯膠輥的使用壽命,所以在日常保養(yǎng)過程中,需要注意以下幾個影響聚氨酯膠輪性能的因素:1、予聚體異氰酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,對澆注工藝極為不利。2、擴(kuò)鏈系數(shù):胺類固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對膠料物性影響明顯,一般以。3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強(qiáng)度和模量會有所下降。4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝膠時間縮短;過低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許,雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。淄博康杰高分子材料有限公司設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。濰坊礦用防爆無軌膠輪
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影響聚氨酯膠輪的性能因素。影響聚氨酯膠輥的性能因素有很多種,因此,在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制,避免影響差評質(zhì)量,這樣才能在生活中更好的使用??梢越邮芨邏毫?、高轉(zhuǎn)速、高濕的消費(fèi)環(huán)境。分子量的大小決定了聚氨酯膠輪彈性體中特性基團(tuán)的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強(qiáng)度和模量會有所下降。予聚體異氰酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,對澆注工藝極為不利。胺類固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對膠料物性影響明顯。聚氨酯膠輪化學(xué)功用良好,適宜各品種型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。實驗標(biāo)明聚氨酯滾輪的抗張強(qiáng)度、耐磨性是自然橡膠膠輥的3倍和5倍。緊縮永世變形、回彈性較好,聚氨酯滾輪運(yùn)用壽命為普通膠輥的3倍以上。 東營膠輪電話
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