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模具工藝工時(shí)。時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過(guò)努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過(guò)努力可以達(dá)到或接近當(dāng)時(shí)平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂，以保持定額的平均先進(jìn)水平。時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合，通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定。或者以同類(lèi)產(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來(lái)，也可通過(guò)對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測(cè)定和分析后確定。文章轉(zhuǎn)載自“金屬加工平臺(tái)”，內(nèi)容有刪減。模具制造管理軟件提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)安全保護(hù)功能，確保企業(yè)數(shù)據(jù)的安全性和完整性。廣東塑膠模具制造管理軟件購(gòu)買(mǎi)

模具制造管理軟件ERP中的銷(xiāo)售管理。訂單是整個(gè)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的核X，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷(xiāo)售訂單。通過(guò)銷(xiāo)售訂單可以跟蹤銷(xiāo)售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1.模具訂單管理：訂單是整個(gè)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的核x，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷(xiāo)售訂單。通過(guò)銷(xiāo)售訂單可以跟蹤銷(xiāo)售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1．訂單生成：客戶通過(guò)查詢(xún)商品報(bào)價(jià)，以及和銷(xiāo)售人員交流以后，就可以訂購(gòu)商品，系統(tǒng)自動(dòng)生成客戶訂購(gòu)清單，經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)后生效。銷(xiāo)售人員通過(guò)查詢(xún)客戶的訂購(gòu)清單．通過(guò)手工錄入銷(xiāo)售訂單。2．訂單維護(hù)：銷(xiāo)售人員通過(guò)訂單維護(hù)系統(tǒng)可對(duì)銷(xiāo)售訂單的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和維護(hù)，可以查詢(xún)訂單的狀態(tài)。對(duì)處于沒(méi)有下達(dá)狀態(tài)的訂單可以進(jìn)行修改和刪除，對(duì)于已完成的銷(xiāo)售訂單，可以進(jìn)行手工或自動(dòng)結(jié)案。系統(tǒng)提供訂單的查詢(xún)功能，使企業(yè)可以方便、及時(shí)、快速地了解訂單的完成情況。包括：延期訂單查詢(xún)、訂單執(zhí)行情況查詢(xún)、未完結(jié)訂單查詢(xún)等?？砂串a(chǎn)品執(zhí)行情況、按客戶統(tǒng)計(jì)訂單執(zhí)行情況、按地區(qū)統(tǒng)計(jì)訂單執(zhí)行情況。江門(mén)五金行業(yè)模具制造管理軟件有哪些通過(guò)軟件的工藝路線優(yōu)化功能，企業(yè)可以減少生產(chǎn)中的物料浪費(fèi)和能源消耗。

在模具ERP管理系統(tǒng)中，加工工藝是不可或缺的一部分，加工工藝的實(shí)現(xiàn)也需要加工設(shè)備進(jìn)行操作。機(jī)加工設(shè)備：普通車(chē)床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車(chē)床、CNC銑床、線切割、火花機(jī)工藝流程：機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。一個(gè)工藝過(guò)程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類(lèi)型所決定的。不同的生產(chǎn)數(shù)量，就有不同的加工工藝。工藝知識(shí)1）精度小于0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量單邊0.2）。3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。4）淬火件粗加工Z少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。5）鍍層厚度一般是0.005—0.008，加工時(shí)要按鍍前尺寸。

你知道嗎？模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)專(zhuān)門(mén)定制的模具ERP軟件。企業(yè)應(yīng)該建立自己的四大管制系統(tǒng)，它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”，模具做為生產(chǎn)為主導(dǎo)的行業(yè)，各企業(yè)統(tǒng)籌也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)管理也被提升至一個(gè)更高的平臺(tái)，生產(chǎn)管理即是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動(dòng)依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行，以達(dá)成生產(chǎn)之目的。通過(guò)信息化的實(shí)施，利用科技手段，引進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，各部門(mén)就能夠進(jìn)行清楚了解模具的交期，適時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟催，履行對(duì)客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門(mén)內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，提升工作效率。實(shí)現(xiàn)成本管控、排程管控、時(shí)程管控、經(jīng)驗(yàn)累積。達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化建立，窗體標(biāo)準(zhǔn)化建立，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建立，料件標(biāo)準(zhǔn)化建立，工程標(biāo)準(zhǔn)化建立，成本標(biāo)準(zhǔn)化建立。軟件中的生產(chǎn)成本控制功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的成本管理。

云易云MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績(jī)效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護(hù)管理方面MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計(jì)算出常見(jiàn)的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔，以供瀏覽、查詢(xún)。模具管理軟件包括:模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)等。江門(mén)靠譜模具制造管理軟件安裝

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模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎？2．生產(chǎn)管理難以控制，給模具廠規(guī)劃性工作帶來(lái)困難在舊的模具作坊體系下，工件的加工缺乏計(jì)劃的控制，工件何時(shí)上機(jī)，何時(shí)完成，只有負(fù)責(zé)制造該模具的極少數(shù)人了解，其它人員難以掌握整套模具的進(jìn)度，所以也就無(wú)法形成一些加工數(shù)據(jù)的文字記錄，直接導(dǎo)致車(chē)間管理難以發(fā)揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)的作用，而對(duì)生產(chǎn)的控制也就更加無(wú)從說(shuō)起了。同樣，沒(méi)有加工數(shù)據(jù)的記錄，也就無(wú)法反映鉗工組、各平臺(tái)部門(mén)的工作飽和度和關(guān)健設(shè)備的使用情況，這給模具廠承接新訂單等規(guī)劃性工作帶來(lái)難度。3．不利于成本核算沒(méi)有加工資料回饋給財(cái)務(wù)部時(shí)，加工成本的多與少就無(wú)法計(jì)算，更不用說(shuō)模具成本控制了。模具ERP對(duì)料號(hào)、BOM沒(méi)有嚴(yán)格的要求，甚至可以不用建立。廣東塑膠模具制造管理軟件購(gòu)買(mǎi)