臺州好的模具ERP下載

模具設(shè)計工藝。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構(gòu)精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構(gòu)的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。模具管理軟件實時掌控制模進度。臺州好的模具ERP下載

ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產(chǎn)計劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確，生產(chǎn)成本難以控制，工時定額、工具、設(shè)備狀態(tài)以及生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)等進行車間作業(yè)計劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確；（2）車間無法實現(xiàn)實時的動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關(guān)部門反饋相應(yīng)的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監(jiān)控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發(fā)放及上繳統(tǒng)計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產(chǎn)情況；（5）車間詳細排產(chǎn)計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效率較低；（6）主生產(chǎn)計劃編制是根據(jù)工作中心計算出來的一個能力當量的概念，而不是真正的制造天數(shù)，只能進行宏觀調(diào)控計劃，不能用來指導車間的實際生產(chǎn)。江蘇昆山口碑好的模具ERP特點ERP（企業(yè)資源計劃）的一個目標便是極盡所有的可能性降低庫存，實現(xiàn)資源的合理配置。

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。三、數(shù)據(jù)的精確性問題。大家常常聽見許多公司埋怨模具管理軟件里邊的數(shù)據(jù)信息不準。一旦產(chǎn)生這樣的事情，模具管理軟件也就喪失其使用價值了。上線后，怎樣確保數(shù)據(jù)的精確性是一個長期而又艱巨的任務(wù)。我們知道，在人工環(huán)節(jié)，LED電子看板同一個數(shù)據(jù)信息可以通過對不一樣業(yè)務(wù)部門遞交的表格中進行研究較為。執(zhí)行模具管理軟件后，數(shù)據(jù)信息的來源于通常就惟一了，數(shù)據(jù)信息根源的不正確會造成后面一連串的數(shù)據(jù)信息錯誤。因而，控制參數(shù)根源的精確性十分重要。要確保模具管理軟件數(shù)據(jù)信息的精確性，不僅規(guī)定輸入人員有極度的責任感，同時規(guī)定輸入人員對其所入錄數(shù)據(jù)的實際意義有充足的了解。許多公司覺得數(shù)據(jù)整理是一個簡易的重復工作，對于此事不太重視，結(jié)果造成中下游業(yè)務(wù)部門發(fā)現(xiàn)問題的過程中才進行解決，結(jié)果是費勁費時。

模具ERP中的生產(chǎn)計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，而對于生產(chǎn)車間來說，詳細的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點：一、生產(chǎn)計劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同：1.MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。2.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證：MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。能夠保證即時將車間生產(chǎn)的實績信息。傳統(tǒng)的ERP存在哪些缺點和問題?

管理以人為本，ERP亦是以人為本。一個ERP項目，要委任一名良好的項目經(jīng)理，他的威信和協(xié)調(diào)能力決定項目進程；要管理好顧問，他的經(jīng)驗和技巧可以讓企業(yè)少走彎路；要充分發(fā)揮一把手的決策管理能力，他對項目的參與和重視程度直接影響項目成敗?？墒?，項目經(jīng)理不參與業(yè)務(wù)部門的運作，顧問不是“先知”，一把手不可能事必躬親。那么，項目中那一堆一堆的業(yè)務(wù)上的事情誰來做呢？編碼誰做？流程誰做？基礎(chǔ)數(shù)據(jù)誰做？測試誰做？維護誰做？……上ERP有太多的事要做，而顧問、一把手、項目經(jīng)理都不會去做，也做不過來。所以，除了他們之外，一定還要有一批好的項目組成員，即關(guān)鍵用戶組，我們通稱“甲方”。云易云軟件是一家專注于云ERP管理軟件開發(fā)、銷售與服務(wù)的高新企業(yè)。臺州壓鑄模具ERP系統(tǒng)管理

云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具ERP管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等管理軟件。臺州好的模具ERP下載

在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量﹔使用完的模具沒有記錄其狀態(tài)，導致日后再使用時延誤了生產(chǎn)期限等。對于這些問題，要記錄模具每次的使用狀況及數(shù)據(jù)，因為，記錄模具的沖壓次數(shù)對評估模具的壽命有很大幫助。同時，實踐定期或定額維護處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經(jīng)使用數(shù)據(jù)，讓客戶評估模具對產(chǎn)質(zhì)量素的影響，決定是否需要建新模具。另外，要統(tǒng)一模具進出倉庫聽管理，借還模具需要有專人負責，一切進出均作記錄、簽收等。在模具的維修方面，對每個模具均作獨自的記錄，模具還要有獨有的檔夾(真實或電子的文件夾)，記錄所有曾做出的改動和狀態(tài)，例如模具的壽命、模具的狀態(tài)，包括異常損耗的情形﹔還要將模具進行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑料等。此外，還要制定一個檢修計劃，對模具進行定期的維護管理，從而降低損壞的危險，并能減低維修的費用。臺州好的模具ERP下載

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