SMT元器件介紹：SMT是表面貼裝技術(shù)，是將電子元件貼裝在PCB板上的過(guò)程，那么你對(duì)PCB板上的電子元器件了解多少呢？主要有片式晶體管和集成電路，集成電路又包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP 、FC、MCM等。舉例如下：1、連接件(Interconnect)：提供機(jī)械與電氣連接/斷開(kāi)，由連接插頭和插座組成，將電纜、支架、機(jī)箱或其它PCB與PCB連接起來(lái);可是與板的實(shí)際連接必須是通過(guò)表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active)：在模擬或數(shù)字電路中，可以自己控制電壓和電流，以產(chǎn)生增益或開(kāi)關(guān)作用，即對(duì)施加信號(hào)有反應(yīng)，可以改變自己的基本特性。無(wú)源電子元件(Inactive)：當(dāng)施以電信號(hào)時(shí)不改變本身特性，即提供簡(jiǎn)單的、可重復(fù)的反應(yīng)。3、異型電子元件(Odd-form)：其幾何形狀因素是奇特的，但不必是獨(dú)特的。因此必須用手工貼裝，其外殼(與其基本功能成對(duì)比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的。電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。福建專業(yè)pcba
片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高，抗震性強(qiáng)．抗干擾能力強(qiáng)，高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、手機(jī)、電子辭典、醫(yī)療電子產(chǎn)品、攝錄機(jī)、電子電度表及VCD機(jī)等。貼片元件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類 。按種類分有電阻器、電容器，電感器、晶體管及小型集成電路等。貼片元件與一般元器件的標(biāo)稱方法有所不同。下面主要談?wù)勂瑺铍娮杵鞯淖柚禈?biāo)稱法：片狀電阻器的阻值和一般電阻器一樣，在電阻體上標(biāo)明．共有三種阻值標(biāo)稱法，但標(biāo)稱方法與一般電阻器不完全一樣。云南pcba加工廠SMT貼片提供良好的通信聯(lián)系；幫助散熱并為傳送和測(cè)試提供方便。
記錄整理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)，含資料、物料、貼片、后焊、測(cè)試、維修等所有SMT過(guò)程中的問(wèn)題，并匯總成問(wèn)題點(diǎn)追蹤報(bào)告，并及時(shí)與SMT生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和開(kāi)發(fā)部工程師確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)。信息反饋：SMT完成后應(yīng)當(dāng)把問(wèn)題反饋給相關(guān)人員,A、SMT問(wèn)題點(diǎn)反饋給生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便檢討改善；B、收集廠內(nèi)試投中發(fā)現(xiàn)的SMT問(wèn)題點(diǎn)，反饋給SMT負(fù)責(zé)人；C、將試投問(wèn)題的改善情況反饋給SMT負(fù)責(zé)人；D、根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)的改善。.SMT準(zhǔn)備:A、與采購(gòu)了解生產(chǎn)安排；B、貼片資料準(zhǔn)備（原理圖，貼片圖，bom表，F(xiàn)W，driver，燒錄工具）C、了解機(jī)種的基本功能，制定測(cè)試流程、測(cè)試項(xiàng)目；D、了解PCBA的后焊元件，制定后焊流程（盡量準(zhǔn)備sop），明確后焊注意事項(xiàng)；E、掌握機(jī)種強(qiáng)燒FW的方法；F、制定整個(gè)PCBA的工藝要求，生產(chǎn)注意事項(xiàng)；G、明確測(cè)試治具的狀況，一定要確保測(cè)試治具是OK的，盡量找樣板試測(cè)；H、了解測(cè)試需要的配件和設(shè)備，特殊設(shè)備需要提前提出，測(cè)試配件提前準(zhǔn)備；I、準(zhǔn)備樣板。
隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來(lái)越小、SMT貼片元件密度越來(lái)越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度、高精度、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展。貼片加工設(shè)備的高速度：①“飛行對(duì)中”技術(shù)。飛行對(duì)中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在拾起器件后,在運(yùn)動(dòng)到印制電路板貼裝位置的過(guò)程中對(duì)元件進(jìn)行光學(xué)對(duì)中。②高速SMT貼片機(jī)模塊化。③雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機(jī)的性能下,將PCB的輸送、定位、檢測(cè)等設(shè)計(jì)成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機(jī),其工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)一塊印制板在進(jìn)行器件貼裝時(shí),另一塊印制板完成傳送、基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)、壞板檢查等步驟,從而提高SMT加工廠的生產(chǎn)效率。電子電路表面組裝技術(shù)稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。
Smt貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)貼片機(jī)的時(shí)候因?yàn)榉N種原因是沒(méi)有貼裝完整的，比如說(shuō)：物料沒(méi)齊、特殊器件需要單獨(dú)貼，都會(huì)有空貼位置的出現(xiàn)，所以然后就需要有人工來(lái)進(jìn)行后面的焊接。那么人工焊接的就有電烙鐵和熱風(fēng)焊臺(tái)兩種。熱風(fēng)焊臺(tái)是一種常用于貼片加工中的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而達(dá)到焊接或分開(kāi)電子元器件的目的。熱風(fēng)焊臺(tái)主要由氣泵、線性電路板、氣流穩(wěn)定器、外売、手柄組件和風(fēng)設(shè)備組成。正確地掌握其使用方法可以提高smt貼片加工打樣工作效率，如果使用不當(dāng)，則可能會(huì)燒毀整個(gè)電路板。SMT貼片選擇合適的封裝有效節(jié)省PCB面積，提供更好的電學(xué)性能。深圳pcba生產(chǎn)廠家
SMT貼片加工其實(shí)就是一種為電路板貼片進(jìn)行加工的工藝。福建專業(yè)pcba
SMT貼片工藝流程：PCB板質(zhì)量：從每一批貨中或某特定的批號(hào)中，抽取一樣品來(lái)測(cè)驗(yàn)其焊錫性。這PCB板將先與制造廠所供給的產(chǎn)物數(shù)據(jù)及IPC上標(biāo)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比對(duì)。接下來(lái)就是將錫膏印到焊墊上回焊，如果是運(yùn)用有機(jī)的助焊劑，則需求再加以清潔以去掉殘留物。在評(píng)價(jià)焊點(diǎn)的質(zhì)量的一同，也要一同評(píng)價(jià)PCB板在閱歷回焊后外觀及尺度的反響。一樣的查驗(yàn)方法也可應(yīng)用在波峰焊錫的制程上。拼裝制程開(kāi)展：這一進(jìn)程包含了對(duì)每一機(jī)械舉措，以肉眼及主動(dòng)化視覺(jué)設(shè)備進(jìn)行不間斷的監(jiān)控。福建專業(yè)pcba