SMT貼片的優(yōu)點：提高生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)自動化。與THT相比，SMT更適合自動化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件，需要不同的插裝機（DIP插裝機、軸向插裝機、徑向插裝機、編帶機等），每一臺機器都需要調(diào)整裝配時間，維護工作量大。而SMT只用一臺貼片機，配置不同的貼放頭和料架，就可以安裝所有類型的電子元器件，減少了維修工作量和調(diào)整準(zhǔn)備時間。降低成本 。SMT貼片使PCB布線密度增加、面積變小、鉆孔數(shù)目減少、同功能的PCB層數(shù)減少，這些都使PCB的制造成本降低。短引線或無引線的元器件節(jié)省了引線材料，省略了打彎、剪線工序，減少了人力、設(shè)備費用。頻率特性的提高減少了射頻調(diào)試費用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產(chǎn)品采用SMT貼片技術(shù)后，可以使產(chǎn)品總成本降低30%-50%。SMT貼片加工對于電子產(chǎn)品的精密化和小是不可或缺的。陜西pcba設(shè)計
在SMT工藝中回流焊接也是很重要的一環(huán)節(jié)，但在實際操作中我們經(jīng)常會看到有很多小的CHIP元器件特別是貼片電阻會出現(xiàn)貼片元件脫焊豎起了的缺陷，這種缺陷在SMT工藝中人們形象地稱之為“立碑”現(xiàn)象。PCB電路板在過回流焊爐之後經(jīng)常有線路板上的小貼片元件豎立的現(xiàn)象，我們smt專有名詞就是叫元件立碑。特別是貼片電阻經(jīng)常會有“立碑”的現(xiàn)象。凡是使電子產(chǎn)品SMA功能失效的缺陷稱為主要缺陷；次要缺陷是指焊點之間潤濕尚好，不會引起電子產(chǎn)品SMA功能喪失，但有影響產(chǎn)品壽命的可能的缺陷；表面缺陷是指不影響產(chǎn)品的功能和壽命。我們在進行SMT工藝研究和生產(chǎn)中，深知合理的表面組裝工藝技術(shù)在控制和提高SMT產(chǎn)品質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用。福建pcba生產(chǎn)smt貼片廠的處理芯片生產(chǎn)加工優(yōu)點擁有 拼裝相對密度高、體型小、重量較輕的特性。
SMT貼片流程：SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修。絲印:其作用是將焊育或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機)，位于SMT生產(chǎn)線的前端。點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，基主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PdB板牢固粘接在—起。
SMT貼片紅膠的管理。由于SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度，流動性，潤濕等特性，所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。1) 紅膠要有特定流水編號，根據(jù)進料數(shù)量、日期、種類來編號。2) 紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存，防止由于溫度變化，影響特性。3) 紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時，按先進先出的順序使用。4) 對于點膠作業(yè)，膠管紅膠要脫泡，對于一次性未用完的紅膠應(yīng)放回冰箱保存，舊膠與新膠不能混用。5) 要準(zhǔn)確地填寫回溫記錄表，回溫人及回溫時間，使用者需確認回溫OK后方可使用。通常，紅膠不可使用過期的。SMT貼片加工貨倉物料的取用原則是先進先出;錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫﹑攪拌。
SMT貼片技術(shù)要點：元件正確——要求各裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和櫥極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求，不能貼錯位置。壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當(dāng)合適，元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于—般元器貼片時的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.2mm，對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.1mm。位置準(zhǔn)確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中。元器件貼裝位置要滿足工藝要求。因為兩個端頭Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大，貼裝時元件長度方向兩個端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上，寬度方向有1/2搭接在焊盤上，再流焊時就能夠自定位。硅單晶與多晶硅是貼片加工中IC制造與組裝過程中使用多的消耗材料。天津?qū)I(yè)SMT貼片工廠
全國被用于貼片加工多晶硅的需求量高達2000t以上。陜西pcba設(shè)計
SMT生產(chǎn)線的調(diào)整方法：光標(biāo)移動到對應(yīng)識別點的星號上，按HOD（手持操作裝置）上的“Camera”鍵。首先調(diào)整識別點的形狀，將識別框調(diào)整的與識別點四周相切，按“Enter”鍵確認并用方向鍵選擇識別點的形狀，選擇對應(yīng)的形狀，然后按“Enter”鍵確認。用方向鍵調(diào)整識別的靈敏度，調(diào)整完畢后，按“Enter”鍵確認。用方向鍵調(diào)整識別的范圍，先調(diào)整左上方，再調(diào)整右下方，調(diào)整完畢后按“Enter”鍵確認。編制完以上的數(shù)據(jù)后，可以開始編制印刷條件數(shù)據(jù)，可以使用ALT鍵菜單選擇3、Change的2Printer Condition Data或者直接按“F6”切換到印刷條件數(shù)據(jù)編制的畫面 。陜西pcba設(shè)計