重慶SMT貼片加工

來源: 發(fā)布時間:2021-09-28

在SMT廠物料確認:備料發(fā)料生技無力干涉,但外發(fā)出去后應(yīng)該做幾個確認,可以和開發(fā)工程師一起確認:A、首先了解備料情況,是否齊料將決定生產(chǎn)安排,未齊料要立即反饋給工廠;B、關(guān)鍵物料的確認,如FW IC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認;物料確認須核對BOM;C、一般廠商IQC和物料員也會對料,如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對;首件確認:A、貼片首件確認,注意主要元件的方向、規(guī)格,查看SMT廠商的首件記錄,同時核對樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況,元件的耐溫情況;C、后焊首件可以自己親自動手作業(yè),開發(fā)工程師確認;此時開始準備制作后焊流程和后焊SOP;D、如有測試治具,測試首件自己親自測試,開發(fā)工程師確認測試項目,開始準備測試項目和測試SOP。SMT貼片加工一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。重慶SMT貼片加工

我國是SMT技術(shù)應(yīng)用大國,信息產(chǎn)業(yè)部公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2004年,我國電子銷售收入達到26550億元,已超過日本,位居美國之后,居全球第二位。在珠三角和長三角地區(qū),電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè),增長迅速,國際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠,帶動了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展,家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展帶動了SMT的應(yīng)用,與此同時,許多跨國公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國。四川電子pcba公司SMT基本工藝中貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。

SMT基本工藝:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。 電子科技**勢在必行,追逐國際潮流??梢韵胂?,在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。

SMT貼片時故障怎么處理?拾片失?。喝绻安坏皆骷?可考慮按以下因素檢查并進行處理。 ①SMT貼片時的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯誤,檢查后要按實際值修正,②拾片坐標不合適,可能由于供料器的供料中心沒有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。③編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,應(yīng)重新調(diào)整供料器。④吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。⑤吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣。⑥吸嘴型號不合適,孔徑太大會造成漏氣,孔徑太小會造成吸力不夠。⑦氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣,增加氣壓或疏通氣路。在SMT設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)代SMT貼片加工企業(yè)大批量組裝印制電路板時,大多數(shù)采用波峰焊、浸焊等自動焊接方式進行元器件的焊接,但是smt貼片加工自動焊接并不是完全準確無誤,若自動焊接出現(xiàn)問題時,還是需要手工方式進行補焊和拆焊等操作。SMT貼片加工中精密手工焊接技術(shù)標準:準備施焊。將被焊件、焊錫絲和電烙鐵準備好,檢查烙鐵頭的清潔程度,并通電加熱。左手拿焊錫絲,右手握住經(jīng)過預(yù)上錫的電烙鐵。應(yīng)注意焊接時烙鐵頭長時間處于高溫狀態(tài),同時接觸受熱分解的物質(zhì),其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),形成隔熱效應(yīng),是烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時用一塊濕布或濕海綿擦烙鐵頭,以防烙鐵頭受到污染。一般來說SMT貼片打樣的回流焊過程可以分成預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個階段。四川電子pcba公司

在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的。重慶SMT貼片加工

SMT貼片加工是一個相對來說比較復(fù)雜的一個工藝,對于技術(shù)人員的要求非常嚴格,并且即便是經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員也難免可能會出現(xiàn)問題,在這種情況下,我們就需要不斷進的檢測,利用相關(guān)的工具和設(shè)備來進行反復(fù)的檢測。那么到底有哪些技術(shù)設(shè)備可以被利用呢?在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設(shè)備呢?第1,MVI檢測辦法。這其實是完全依靠經(jīng)驗的檢測方法,對于技術(shù)人員的要求比較高,就是我們經(jīng)常說的人工目測,用眼睛也可以看到一些技術(shù)上的問題。第2,AOI檢測方法。這種檢測方法主要是用于生產(chǎn)線上,在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測。當然檢測主要是用于各種缺陷的操作上,我們可以把設(shè)備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方,這樣可以利用AOI及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關(guān)部分,那么都需要及時的清理。重慶SMT貼片加工

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