未來(lái)工廠的SMT生產(chǎn)線發(fā)展趨勢(shì)明確的：1.設(shè)備能夠進(jìn)行閉環(huán)檢測(cè)，意味著設(shè)備會(huì)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，通過(guò)對(duì)錯(cuò)誤的處理，進(jìn)行自我進(jìn)化，保證在下次遇到同樣的狀況下會(huì)進(jìn)行正確的處理；2.萬(wàn)物互聯(lián)，所有設(shè)備的平臺(tái)能夠兼容，并會(huì)和企業(yè)的MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)服務(wù)器可以同時(shí)控制幾條線體，并且能夠根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)能的分配以及物料的輸送；3.設(shè)備中心零部件的監(jiān)測(cè)，例如在回流爐熱風(fēng)馬達(dá)增加監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常后及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)；4.設(shè)備預(yù)警及防呆功能，電子設(shè)備，不敢保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)線路老化，短路等現(xiàn)象，如果一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象沒(méi)有預(yù)警或防呆功能，對(duì)于生產(chǎn)消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患。因此智能設(shè)備一定會(huì)全部具備出現(xiàn)故障會(huì)即時(shí)報(bào)警，出現(xiàn)短路會(huì)立即自我斷掉電源等防呆功能；5.徹底實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，人工可完全被工業(yè)機(jī)器人及智能機(jī)器人替代，一切的類似返修，檢查等流程全部由機(jī)器人代替人工完成，較終只要幾個(gè)人可以看管一整個(gè)工廠。SMT貼片減少故障：制造過(guò)程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (測(cè)試等都會(huì)讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力，從而引發(fā)故障。福建電子pcba焊接
SMT貼片加工中常會(huì)用的一些加工工藝原材料：（1）焊接材料和助焊膏：焊接材料是表層拼裝加工工藝中的關(guān)鍵構(gòu)造原材料。在不一樣的運(yùn)用場(chǎng)所選用不一樣種類的焊接材料，它用以聯(lián)接被電焊焊接物金屬表層并產(chǎn)生點(diǎn)焊。流回電焊焊接是選用助焊膏，它是焊材，另外又能運(yùn)用其粘性預(yù)固定不動(dòng)SMC/SMD。（2）助焊劑：助焊劑是表層拼裝中關(guān)鍵的加工工藝原材料。它是危害電焊焊接品質(zhì)的首要條件之一，各種各樣焊接方法上都必須它，其關(guān)鍵功效是助焊。（3）粘結(jié)劑：粘結(jié)劑是表層拼裝中的粘合原材料。在選用焊工藝時(shí)，一般是用粘結(jié)劑把電子器件貼片預(yù)固定不動(dòng)在PCB上。在PCB兩面拼裝SMD時(shí)，即便選用流回電焊焊接，也經(jīng)常在PCB焊層圖型中心涂敷粘結(jié)劑，便于提升SMD的固定不動(dòng)，避免拼裝實(shí)際操作時(shí)SMD的挪動(dòng)和墜落。（4）清潔劑：清潔劑在表層拼裝中用以清理焊接方法后殘余在SMA上的廢棄物。在現(xiàn)階段的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)下，清理依然是表層貼片加工工藝中不能缺乏的關(guān)鍵一部分，而有機(jī)溶劑清理是在其中較有效的清理方式。貴州pcba銷售SMT貼片安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上。
SMT加工廠能貼裝物料精度在0.3mm-0.5mm之間，專業(yè)SMT加工廠可以做到0.3mm以下，這樣對(duì)貼片機(jī)的精度要求比較高，國(guó)外的設(shè)備可以做到，如MYDATA、三星等，上海璞豐的SMT貼片設(shè)備、工藝都可以達(dá)到要求。SMT簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是將一塊PCB電路板上固定的點(diǎn)位印刷錫膏，再將電阻、電容等元器件通過(guò)機(jī)器設(shè)備貼裝在電路板表面，然后將電路板過(guò)爐高溫烘烤使錫膏固化，使元器件牢固焊接到電路板上，形成一塊完整的電路板組件。其中，SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設(shè)備構(gòu)成的：錫膏印刷機(jī)，錫膏檢測(cè)設(shè)備，貼片機(jī)，AOI，回流爐，上下板機(jī)，接駁設(shè)備，返修臺(tái)等設(shè)備。其中，錫膏印刷機(jī)，貼片機(jī)，回流爐屬于加工類的設(shè)備，SPI與AOI屬于檢測(cè)類的設(shè)備，上下板機(jī)，接駁設(shè)備，返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。
一般來(lái)說(shuō)，SMT貼片加工的PCB工藝至多不能超過(guò)三個(gè)月，并且要保證在沒(méi)有任何潮濕的情況下進(jìn)行烘烤，如果在沒(méi)有超過(guò)三個(gè)月期限的情況下，一般來(lái)說(shuō)是不需要烘烤的，而如果超過(guò)了三個(gè)月期限，整個(gè)的烘烤時(shí)間就需要延長(zhǎng)四個(gè)小時(shí)。烘烤的溫度需要控制在80度以上100度以下，如果需要進(jìn)行封裝的話，就必須要在烘烤24小時(shí)之后盡快封裝。全新散包至少要烘烤八小時(shí)，如果是舊的或者是拆料機(jī)，則需烘烤的時(shí)間延長(zhǎng)一些，一般控制在三天左右，溫度可以在100度以上，110度以下。SMT貼片加工中為什么要用無(wú)鉛焊接？
SMT貼片加工就是通過(guò)貼片機(jī)將零件貼到印制膠或錫膏PCB上，然后再進(jìn)行過(guò)回流焊接。加工SMT貼片，以其裝配密度高，電子產(chǎn)品體積小，質(zhì)量高，深受廣大電子產(chǎn)品用戶的好評(píng)。SMT貼片機(jī)基本工作流程就是屬于貼裝技術(shù)中的主要部分，貼裝技術(shù)是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)?；就瓿伤械纳a(chǎn)操作，包括貼片機(jī)的生產(chǎn)。自動(dòng)化貼片機(jī)生產(chǎn)線配置主要是由全自動(dòng)送板機(jī)，全視覺(jué)錫膏印刷機(jī)，接駁臺(tái)，SMT多功能貼片機(jī)，接駁臺(tái)，多溫區(qū)無(wú)鉛回流焊機(jī)等組成，全自動(dòng)化SMT貼片加工生產(chǎn)線只需少量技術(shù)人員。SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)：可以有利于提高安裝密度，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。河北SMT貼片
SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)：節(jié)約材料，降低成本。福建電子pcba焊接
片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高，抗震性強(qiáng)．抗干擾能力強(qiáng)，高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、手機(jī)、電子辭典、醫(yī)療電子產(chǎn)品、攝錄機(jī)、電子電度表及VCD機(jī)等。貼片元件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類 。按種類分有電阻器、電容器，電感器、晶體管及小型集成電路等。貼片元件與一般元器件的標(biāo)稱方法有所不同。下面主要談?wù)勂瑺铍娮杵鞯淖柚禈?biāo)稱法：片狀電阻器的阻值和一般電阻器一樣，在電阻體上標(biāo)明．共有三種阻值標(biāo)稱法，但標(biāo)稱方法與一般電阻器不完全一樣。福建電子pcba焊接
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