安徽SMT貼片設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-04

電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技變革勢(shì)在必行,追逐國(guó)際潮流??梢韵胂螅趇ntel、amd等國(guó)際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件。安徽SMT貼片設(shè)計(jì)

我國(guó)是SMT技術(shù)應(yīng)用大國(guó),信息產(chǎn)業(yè)部公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2004年,我國(guó)電子銷售收入達(dá)到26550億元,已超過(guò)日本,位居美國(guó)之后,居全球第二位。在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū),電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè),增長(zhǎng)迅速,國(guó)際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展,家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展帶動(dòng)了SMT的應(yīng)用,與此同時(shí),許多跨國(guó)公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)。廣東電子pcba研發(fā)SMT貼片節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

SMT貼片的注意事項(xiàng):一般來(lái)說(shuō),SMT加工車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無(wú)塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀。 一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。 助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1;貨倉(cāng)物料的取用原則是先進(jìn)先出。上海璞豐光電科技有限公司。

SMT貼片中焊料按其組成部分,可以分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用的環(huán)境濕度又可分為高溫焊錫(在高溫下使用的焊錫)和低溫焊錫(在低溫環(huán)境下使用的焊料)。貼片加工中為了使焊接質(zhì)量得到保障,視被焊物的不同,選用不同的焊料是重要的。在電子產(chǎn)品裝配中,一般都選用錫鉛系列焊料,也稱焊錫。焊錫有如下的特點(diǎn):具有良好的導(dǎo)電性:因錫、鉛焊料均屬良導(dǎo)體,故它的電阻很小。對(duì)元器件引線和其他導(dǎo)線的附著力強(qiáng),不易脫落。熔點(diǎn)低:它在180℃時(shí)便可熔化,使用25W外熱式或20W內(nèi)熱式電烙鐵便可進(jìn)行焊接。進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候,大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。

一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機(jī)-錫膏印刷機(jī)-錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)-貼片機(jī)-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺(tái)-下板機(jī)的順序構(gòu)成的,中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備。錫膏印刷機(jī):將錫膏放置在設(shè)計(jì)好的鋼網(wǎng)上,通過(guò)機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,錫膏會(huì)從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對(duì)應(yīng)的位置上。錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI):通過(guò)光學(xué)原理檢測(cè)印刷后的錫膏質(zhì)量,防止發(fā)生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問(wèn)題。貼片機(jī):通過(guò)吸嘴將元器件物料吸取上來(lái),通過(guò)控制機(jī)械臂將物料貼在PCB表面對(duì)應(yīng)正確的位置。AOI:通過(guò)光學(xué)檢測(cè)元器件的貼裝情況,是否會(huì)出現(xiàn)移位,漏料、極性、歪斜、錯(cuò)件等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)回流焊后,檢測(cè)是否出現(xiàn)少錫、多錫、移位、形狀不良等問(wèn)題?;亓鳡t:分不同的溫區(qū),通過(guò)熱風(fēng)加熱或紅外輻射加熱的方式,使?fàn)t內(nèi)不同溫區(qū)的溫度呈梯度,PCB板過(guò)爐時(shí),錫膏因?yàn)闇囟鹊纳呓档投l(fā)生固化。SMT貼片大幅度地縮減了維修與調(diào)整時(shí)間。深圳電子pcb定制

SMT貼片機(jī)將朝著復(fù)合型架構(gòu)、模組化結(jié)構(gòu)、多懸臂、高速智能化、更好地處理軟板貼片要求等方向發(fā)展。安徽SMT貼片設(shè)計(jì)

SMT貼片機(jī)的操作要點(diǎn):一、對(duì)貼片機(jī)上的標(biāo)示,功能按鈕及安全防護(hù)裝置有所認(rèn)識(shí)和了解,對(duì)安全安全防護(hù)部件的操作規(guī)格要熟練掌握,保證安全的操作貼片機(jī)設(shè)備。二、開機(jī)前的檢查工作,這個(gè)很重要,這里包括氣壓和電源,機(jī)器內(nèi)部有無(wú)阻擋物件,機(jī)器復(fù)位路徑中不能有剮蹭和阻礙的情況,并且關(guān)上艙蓋,所有狀態(tài)正常,安全到位。三、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異響,漏氣,貼裝效果有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)地去排查問(wèn)題,找到問(wèn)題的根源并且修復(fù)。這樣能讓設(shè)備更長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行下去,避免小問(wèn)題導(dǎo)致的更大故障的產(chǎn)生,變成無(wú)法修復(fù)持久性的設(shè)備損傷。安徽SMT貼片設(shè)計(jì)

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