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來源: 發(fā)布時間:2023-01-14

SMT單面混合組裝方式:一種是單面混合裝配,即SMC/SMD和通孔插入式組件(17HC)分布在PCB的不同面上,但焊接表面只是單面。這種組裝方法使用單面PCB和波峰焊(目前通常使用雙波峰焊),并且有兩種特定的組裝方法。(1)先貼法。一種組裝方式稱為先貼法,即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD,而后在A面插裝THC。(2)后貼法。另一種組裝方式稱為后貼法,是先在PCB的A面插裝THC,后在B面貼裝SMD。SMT雙面混合組裝方式:二種是雙面混合組裝。SMC/SMD和THC可以混合并分布在PCB的同一側(cè)。同時,SMC/SMD也可以分布在PCB的兩側(cè)。雙面混合組件采用雙面PCB,雙波峰焊或回流焊。在這種組裝方法中,SMC/SMD或SMC/SMD之間也存在差異。通常,根據(jù)SMC/SMD的類型和PCB的尺寸進(jìn)行選擇是合理的,采用粘貼方法較多。SMT貼片簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件。福建電子pcb

一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機(jī)-錫膏印刷機(jī)-錫膏檢測設(shè)備(SPI)-貼片機(jī)-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺-下板機(jī)的順序構(gòu)成的,中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備。錫膏印刷機(jī):將錫膏放置在設(shè)計好的鋼網(wǎng)上,通過機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,錫膏會從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對應(yīng)的位置上。錫膏檢測設(shè)備(SPI):通過光學(xué)原理檢測印刷后的錫膏質(zhì)量,防止發(fā)生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問題。貼片機(jī):通過吸嘴將元器件物料吸取上來,通過控制機(jī)械臂將物料貼在PCB表面對應(yīng)正確的位置。AOI:通過光學(xué)檢測元器件的貼裝情況,是否會出現(xiàn)移位,漏料、極性、歪斜、錯件等問題,經(jīng)過回流焊后,檢測是否出現(xiàn)少錫、多錫、移位、形狀不良等問題?;亓鳡t:分不同的溫區(qū),通過熱風(fēng)加熱或紅外輻射加熱的方式,使?fàn)t內(nèi)不同溫區(qū)的溫度呈梯度,PCB板過爐時,錫膏因為溫度的升高降低而發(fā)生固化。深圳pcba焊接SMT貼片加工的質(zhì)量檢測過程可以降低缺陷率和廢品率,下降返工維修成本。

在SMT貼片加工焊接技術(shù)之后便是清洗措施,在清洗的時候也是需要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來的,不然對SMT貼片加工之后的安全性則得不到保障。所以在清洗的時候選擇清潔劑的類型以及性質(zhì)都有要求的,而且在清洗過程中還需要考慮到設(shè)備以及工藝的完整以及安全。隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,貼片元器件的尺寸也越來越小,敏高元器件對加工環(huán)境的要求也在變高,對SMT貼片加工提出了更高的要求。作為一個高效運轉(zhuǎn)、品質(zhì)管控良好的SMT貼片工廠,除了對工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格管控,還需對SMT車間的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制,并清楚了解一些注意事項。

SMT貼片的優(yōu)點都有:1、抗振能力強(qiáng):SMT貼片的抗振能力強(qiáng)、可靠性高,是因為電子元器件牢固地貼裝在PCB表面上,而且SMT貼片比THT焊點缺陷率低一個層次。2、高頻特性好:由于電子元器件在PCB板表面貼焊牢固,減小了引線分布特性的影響,大幅度降低了引線間寄生電感和寄生電容。3、組裝密度高:片式元器件低于傳統(tǒng)穿孔元器件所占質(zhì)量與面積。采用SMT貼片技術(shù)可使電子產(chǎn)品重量縮減百分之七十五,體積縮小百分之六十。4、降低成本:SMT貼片使PCB布線密度增加、縮減了PCB面積、鉆孔數(shù)目與層數(shù),降低了PCB成本。5、提高生產(chǎn)效率:SMT只用一臺貼片機(jī),就可以安裝不同種類的電子元器件,大幅度地縮減了維修與調(diào)整時間。SMT只用一臺貼片機(jī),就可以安裝不同種類的電子元器件。

SMT貼片中錫鉛焊料中,熔點在450℃以下的稱為軟焊料。抗氧化焊錫是在工業(yè)生產(chǎn)中自動化生產(chǎn)線上使用的焊錫,如波峰焊等。這種液體焊料暴露在大氣層中時,焊料極易氧化,這樣將產(chǎn)生虛焊,會影響焊接質(zhì)量。進(jìn)行SMT貼片的時候,如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量,就必須時刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)置是否是非常合理的,如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問題,PCB板焊接的質(zhì)量也就無法得到保證。所以通常情況下,每天必須對爐溫進(jìn)行兩次測試,低也要測試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線,才能夠保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。SMT貼片加工的優(yōu)勢:具有組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。貴州電子SMT貼片多少錢

SMT貼片減少了電磁和射頻干擾。福建電子pcb

SMT貼片OEM代工的好處如下:1、對有名品牌的企業(yè)來講。這種的方式不失為追求利益較大化戰(zhàn)略。世界上較早的OEM來源于服裝行業(yè)。發(fā)達(dá)國家的比較多有名服裝企業(yè)為了控制成本,提高產(chǎn)品的競爭能力,將其產(chǎn)品的產(chǎn)出基地逐漸向國外拓展,授權(quán)委托當(dāng)?shù)貋砩a(chǎn)制造,然后冠以自己的名字在市場銷售。因為減少了授權(quán)委托企業(yè)產(chǎn)出資金的占用,大幅度降低了擴(kuò)張行業(yè)市場的風(fēng)險。相比自己鋪攤子、合并、合資、兼并,OEM委托加工對品牌企業(yè)來說,所占資金較少。提高品牌企業(yè)新產(chǎn)品加入行業(yè)市場的進(jìn)程。"貼牌"不失為在短時間內(nèi)快速占領(lǐng)市場的良好的選擇。是合理有效大幅度降低風(fēng)險又不失掉行業(yè)市場的良好的選擇。2、對被授權(quán)委托的企業(yè)來說,"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的充分利用,設(shè)備折舊得到實現(xiàn),企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降(包括本企業(yè)的產(chǎn)品),員工的收入有了保障,。"貼牌"促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)性進(jìn)步,,加速了設(shè)備升級換代的進(jìn)程,培養(yǎng)了一大批技術(shù)**及技術(shù)性職工隊伍。"貼牌"有利于提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有利于充分利用自己在專業(yè)化產(chǎn)出方面的長項,提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化產(chǎn)出方面的競爭能力。福建電子pcb

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