SMT，Surface Mount Technology，表面貼裝。顧名思義，把元器件貼裝在電路板表面。之所以叫貼，是因?yàn)殄a膏是有一定的粘性的，能夠在沒(méi)有熔化的時(shí)候，也能夠黏住元器件。SMT又稱貼片，是把芯片貼在電路板上的意思。因?yàn)橘N片，是整個(gè)PCBA加工過(guò)程中的很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此PCBA加工廠同樣都叫做貼片廠。貼片的原理極其簡(jiǎn)單，手工焊接的時(shí)候是用鑷子夾著元器件放在電路板上，貼片機(jī)是用機(jī)械手夾著元器件放在電路板上。不過(guò)貼片的實(shí)際情況是非常復(fù)雜的，設(shè)備也很精密。SMT貼片可靠性高、抗振能力強(qiáng)。遼寧專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家
SMT貼片機(jī)貼裝前的校準(zhǔn)步驟：在SMT貼片機(jī)正式工作之前，需要對(duì)所有部件進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保SMT貼片機(jī)的精度。SMT貼片機(jī)校準(zhǔn)前，需要做一些準(zhǔn)備工作(如準(zhǔn)備校準(zhǔn)工具，拆卸相關(guān)元器件等)，完成準(zhǔn)備工作后即可進(jìn)行校準(zhǔn)。1.校正旋轉(zhuǎn)頭和攝像頭是按照以下步驟自動(dòng)完成的：校正PCB板的視覺(jué)系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)軸的校準(zhǔn)：a.元件視覺(jué)系統(tǒng)的校準(zhǔn)，b.偏置位置1，c.偏置位置2(這三個(gè)步驟實(shí)際上是同步進(jìn)行的)，d.機(jī)器零位的校準(zhǔn)，e.機(jī)器上其他附件的校準(zhǔn)：①吸嘴交換器的校準(zhǔn)②輸送軌道的校準(zhǔn)③送料臺(tái)的起止位置的校準(zhǔn)一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器校準(zhǔn)包括這四個(gè)步驟，(我們依次從上到下，從左到右進(jìn)行校準(zhǔn)。2.手動(dòng)完成的工作：校正吸嘴地拾取高度；校正PCB傳來(lái)的坐標(biāo)位置；校正進(jìn)料臺(tái)的位置；校準(zhǔn)模塊(可選)。3.校準(zhǔn)前的工作：校正星軸的零位。當(dāng)然，校準(zhǔn)機(jī)器的目的是為了使機(jī)器安裝更好，減少元件偏差。有整體修正和局部修正，可以單獨(dú)修正一部分來(lái)修正位置偏差。福建pcba一般來(lái)說(shuō)，SMT貼片加工的PCB工藝至多不能超過(guò)三個(gè)月。
SMT貼片都需要注意些什么？1. 2、SMT貼片加工的時(shí)候還要完全符合焊接技術(shù)上面的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，在焊接的時(shí)候通常會(huì)運(yùn)用到普通的焊接以及手工焊接等相關(guān)措施，而在進(jìn)行SMT貼片加工的時(shí)候所需要采用的焊接技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)，則可以查閱焊接技術(shù)的評(píng)估手冊(cè)。當(dāng)然，有一些技術(shù)含量高的SMT貼片加工廠還對(duì)所需加工的產(chǎn)品進(jìn)行3D構(gòu)建，這樣加工之后的效果才會(huì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且它的外觀也會(huì)更加的完美。 SMT貼片加工的時(shí)候一定要注意靜電放電的措施，它主要包括了貼片加工的設(shè)計(jì)以及重新建立起的標(biāo)準(zhǔn)，而且在SMT貼片加工時(shí)為了靜電放電的敏感，從而進(jìn)行對(duì)應(yīng)的處理以及保護(hù)措施是非常關(guān)鍵的。如果這些標(biāo)準(zhǔn)不清楚的話，可以查閱相關(guān)的文件來(lái)學(xué)習(xí)。
貼片芯片焊接方法有哪些：焊接之前，檢查芯片引腳是否完整，是否有損壞，焊盤(pán)是否完好，有沒(méi)有壞點(diǎn)，確認(rèn)完成以后再進(jìn)行焊接。然后給焊盤(pán)的一個(gè)焊點(diǎn)上錫，主要是為了給芯片定位，防止多位。然后將將芯片擺正位置，固定到焊盤(pán)上，確保位苦正確四、然后防止芯片在焊接過(guò)程中—位，再次查看—下芯片位置，然后再固定芯片—個(gè)引腳，就不會(huì)移位了。然后給芯片管腳上錫，來(lái)回輕輕滑動(dòng)烙鐵，保證將引腳與焊盤(pán)焊接成功。然后刮掉管腳上多余的焊錫?，F(xiàn)在焊接工作就完成了，檢查—下管腳是否有虛焊，漏焊，是否有短路，整個(gè)焊接工作就完成了。SMT貼片降低成本達(dá)30%~50%。
SMT貼片工藝的優(yōu)點(diǎn)主要是貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般SMT貼片之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%；SMT貼片易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低成本達(dá)30%-50%；貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，一般采用SMT之后，重量減輕60%-80%。同樣SMT貼片機(jī)在加工的過(guò)程中會(huì)遇到各種問(wèn)題諸如漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等，這些需要根據(jù)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各個(gè)因素進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的分析和管理，以提高貼片加工中的品質(zhì)，降低相對(duì)應(yīng)的不良率。如果是SMT貼片設(shè)備本身的質(zhì)量問(wèn)題，就比較的麻煩。SMT貼片是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。天津電子pcb售價(jià)
SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)：可以有利于提高安裝密度，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。遼寧專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家
公司從事VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊，本公司擁有專業(yè)的品質(zhì)管理人員。專業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍涉及：本公司從事光電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，電子元器件、電子產(chǎn)品、顯示器及配件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工及銷(xiāo)售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】等，為了加強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及代理于一體，實(shí)行多元化的創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)方式。電子元器件行業(yè)是電子元件和小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用;常指電器、無(wú)線電、儀表等工業(yè)的某些零件、配件、材料及部件等。隨著科技的發(fā)展，VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊的需求也越來(lái)越旺盛，導(dǎo)致部分電子元器件c產(chǎn)品供不應(yīng)求。汽車(chē)電子、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用產(chǎn)品、移動(dòng)通信、智慧家庭、5G、消費(fèi)電子產(chǎn)品等領(lǐng)域成為中國(guó)電子元器件市場(chǎng)發(fā)展的源源不斷的動(dòng)力，帶動(dòng)了電子元器件的市場(chǎng)需求，也加快電子元器件更迭換代的速度，從下游需求層面來(lái)看，電子元器件市場(chǎng)的發(fā)展前景極為可觀。在互聯(lián)網(wǎng)融合建設(shè)中，無(wú)論是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備還是終端設(shè)備都離不開(kāi)各種元器件。網(wǎng)絡(luò)的改造升級(jí)、終端設(shè)備的多樣化設(shè)計(jì)都要依托關(guān)鍵元器件技術(shù)的革新。建設(shè)高速鐵路，需要現(xiàn)代化的路網(wǎng)指揮系統(tǒng)、現(xiàn)代化的高速機(jī)車(chē)，這些都和電子元器件尤其是大功率電力電子器件密不可分。隨著新能源的廣泛應(yīng)用，對(duì)環(huán)保節(jié)能型電子元器件產(chǎn)品的需求也將越來(lái)越大。這都為相關(guān)的元器件企業(yè)提供了巨大的市場(chǎng)機(jī)遇。但是，目前我國(guó)的電子元器件產(chǎn)品，無(wú)論技術(shù)還是規(guī)模都不足以支撐起這些新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。未來(lái)幾年我國(guó)面對(duì)下游旺盛的需求新型電子元器件行業(yè)應(yīng)提升技術(shù)水平擴(kuò)大產(chǎn)能應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求。遼寧專業(yè)SMT貼片生產(chǎn)廠家
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