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來源: 發(fā)布時間:2022-02-07

金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的;⑵載荷的作用時間較長;⑶斷裂是瞬時發(fā)生的;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。鐵Fe,原子序數(shù)26,相對原子質量。鐵有多種同素異形體,如α鐵、β鐵、γ鐵、б鐵等。濱湖區(qū)正規(guī)黑色金屬客戶至上

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生變形(塑性變形)而不被破金屬材料壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,長度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,從而提高材料的強度,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機械零件時,必須滿足一定的塑性指標。新吳區(qū)標準黑色金屬承諾守信硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達到,產(chǎn)量增長了大約,其中中國的鋼產(chǎn)量增長為5234萬噸,占世界鋼產(chǎn)量增長量的。2004年中國鋼產(chǎn)量達到,已連續(xù)9年居世界一位,是排名第2至4位的日本、美國和俄羅斯三國鋼產(chǎn)量的總和。我國已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費國,成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1]。2005年是鋼鐵行業(yè)開始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年。唐鋼、武鋼、攀鋼相繼分別進行了合并重組,統(tǒng)計報表的合并使其排名靠前,同時也加速了企業(yè)內(nèi)部的結構調整,提高了企業(yè)整體競爭力?!朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析?!朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析。

黑色金屬和有色金屬這名字,常常使人誤會,以為黑色金屬一定是黑的,其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然。黑色金屬只有五種:鐵、錳、鉻、釩、鈦。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的。因為鐵的表面常常生銹,蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物,看去就是黑色的。所以人們稱之為"黑色金屬"。常說的"黑色冶金工業(yè)",主要是指鋼鐵工業(yè)。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,這樣,人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了。除了鐵、錳、鉻、釩、鈦以外,其他的金屬,都算是有色金屬。在有色金屬中,還有各種各樣的分類方法。比如,按照比重來分,鋁、鎂、鋰、鈉、鉀等的比重小于,叫做"輕金屬",而銅、鋅、鎳、汞、錫、鉛等的比重大于,叫做"重金屬"。像金、銀、鉑、鋨、銥等比較貴,叫做"貴金屬",鐳、鈾、釷、釙、锝等具有放射性,叫做"放射性金屬",還有像鈮、鉭、鋯、镥、金、鐳、鉿、鈾等因為地殼中含量較少,或者比較分散,人們又稱之為"稀有金屬"。金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的;⑵載荷的作用時間較長。

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⒈布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。⒉洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種(HRA,HRB,HRC)。其中C標尺應用為。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。濱湖區(qū)正規(guī)黑色金屬客戶至上

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一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為力學性能(過去也稱為機械性能)。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。濱湖區(qū)正規(guī)黑色金屬客戶至上

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