故障轉(zhuǎn)子試驗臺故障診斷

可滿足新手和 經(jīng)驗豐富的不同用戶振動分析的需要?？捎糜诠こ填悓W生學習預知維護的相關(guān)概念、理論、方 法，以及幫助他們注意設計過程中需考慮的問題。公司可以用實驗臺對專門從事設備維護的技 術(shù)人員進行培訓， 是提高技術(shù)人員業(yè)務水平的有效途徑。車間有了經(jīng)過培訓的振動分析員及時 處理各種狀況，保證設備連續(xù)運行生產(chǎn)，公司會對設備高效運行更有信心。利用該實驗臺不僅 可以對工廠設備狀態(tài)進行預測,不僅功能齊全且易于操作，該實驗臺由可可拆分的軸承座、滑動軸、端部卡圈可拆分的轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、皮帶輪、多級帶傳動-直齒輪箱機構(gòu)、往復機構(gòu)構(gòu)成。所有這些部件都可以在各種實驗中方便地拆裝和更換。實驗臺基本配置及可選套件“機械故障綜合模擬實驗臺-”為轉(zhuǎn)子動力學實驗和不同機械故障的振動特性研究提供了一個基本的實驗平臺。然而，對某些特殊故障現(xiàn)象及振動特性作進一步深入研究，則需要一些附加的套件，您可以根據(jù)需要選擇。機械故障仿真測試臺的科研價值！故障轉(zhuǎn)子試驗臺故障診斷

VALENIAN多功能轉(zhuǎn)子教學實驗系統(tǒng)”，是專為高等院校的機械學科等開發(fā)的完整教學實驗系統(tǒng)，結(jié)合高等院校的教學理論課程，用試驗方法為學生提供整套實驗設備，使學生能通過直觀實驗來加深學習理論，是教學的必備實驗裝置。配置的數(shù)據(jù)采集儀、放大器、傳感器和軟件等還可用于科研工作。2、特點及實驗內(nèi)容(1)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運轉(zhuǎn)方便、測試先進；(2)動平衡測試(三點試重法進行單面轉(zhuǎn)子動平衡)；(3)轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時，機殼振動與軸的振幅及相位的變化測試；(4)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式對臨界轉(zhuǎn)速的影響測試；(5)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速測量；(6)柔性轉(zhuǎn)子的振型；(7)滑動軸承油膜渦動和油膜震蕩；(8)非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移（李莎育圖）；(9)伯德圖顯示；(10)轉(zhuǎn)子三維瀑布圖分析；(11)轉(zhuǎn)子三維色階圖分析；鄭州轉(zhuǎn)子試驗臺服務旋轉(zhuǎn)機械故障植入輕型綜合試驗臺。

機械故障診斷的基本概念和方法機械故障診斷通常包括以下幾個步驟：信號采集、信號處理、特征提取和故障診斷。信號采集是機械故障診斷的第一步，通常采用傳感器采集機器的振動、溫度、壓力等信號。信號處理包括濾波、去噪、壓縮等操作，以提取有用的特征信息。特征提取是機械故障診斷的關(guān)鍵步驟，可以通過時域分析、頻域分析、小波變換等方法提取特征。，根據(jù)提取的特征進行故障診斷，確定機器的狀態(tài)和故障類型。三、基于振動信號分析的機械故障診斷技術(shù)振動信號分析是機械故障診斷中常用的一種方法。通過分析機器的振動信號，可以獲取機器的動態(tài)特性和運行狀態(tài)。通過對振動信號的特征提取和分析，可以有效地識別機械故障的類型和位置。常用的振動信號分析方法包括時域分析、頻域分析、小波變換等。

多功能轉(zhuǎn)子振動試驗臺置于現(xiàn)場實驗室，其空間大小約長*寬*高約為2m*1*1.5m。底座支撐可為支撐腿型，底座基礎剛度大還具有隔振功能，滿足試驗過程不引入基礎附加振動的影響。2）綜合性試驗臺可以模擬多種常見振動故障類型，目前設計為故障模塊化組裝形式，且安裝和操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產(chǎn)生附加振動。3）可模擬故障類型為：基礎松動、滾動軸承故障、滾動軸承跑圈或松動、滑動軸承油膜渦動/震蕩、不對中故障、聯(lián)軸器磨損/瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲、轉(zhuǎn)子動靜碰磨、齒輪箱故障和動不平衡等功能。3.試驗臺主要組件及功能試驗臺主要部件包括：基本平臺、ABB2.2Kw三相異步電機，觸控屏操作，PLC控制系統(tǒng)，變頻器驅(qū)動系統(tǒng)、雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、分析軟件和其他必要配件。轉(zhuǎn)軸故障研究：軸彎曲、裂紋（不同形狀、不同位置、不同深度）、機械摩擦等故障模擬。

轉(zhuǎn)子彎曲：研究轉(zhuǎn)軸彎曲的振動特性，研究轉(zhuǎn)軸彎曲時轉(zhuǎn)子平衡的難點，研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對中問題。7)轉(zhuǎn)子動靜摩擦：可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料，包含摩擦支架套件。8)動不平衡：可通過調(diào)轉(zhuǎn)軸上的平衡質(zhì)量，可以模擬軸不平衡（單面，雙面）缺陷。（動平衡轉(zhuǎn)子盤，配有36個平衡孔，10°等分360°圓周）9）負載機構(gòu)磁粉制動器齒輪的振動信號受負載變化的影響很大。即使存在故障，也很難在沒有負載的情況下檢測出故障。因此制動器連接在傳動系上，以允許驅(qū)動扭矩從空載變?yōu)榇笥?0Nm，并且齒輪可以在任意負載下進行測試。磁制動器的調(diào)節(jié)可以通過觸控屏設置加載扭矩。10）滾動軸承跑圈或松動：內(nèi)外圈松動，通過加工軸承座和轉(zhuǎn)軸，使得軸承外圈與軸承座松動配合，軸承內(nèi)圈與軸松動配合，間隙0.15mm，來模擬磨損跑圈的故障現(xiàn)象。11）聯(lián)軸器磨損/瓢偏，配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用，剛性聯(lián)軸節(jié)是采用法蘭式連接，半撓性聯(lián)軸器采用膜片式聯(lián)軸器連接。其中剛性聯(lián)軸器設計為軸心孔瓢偏故障。圖1.1試驗臺三維結(jié)構(gòu)總局概念圖6.試驗臺的參數(shù)：?額定電壓：220VAC，50/60HZ，三項五線，L-N-PE建議主電纜大于2.5平方?試驗臺控制電壓：機械故障診斷和轉(zhuǎn)子動力學模擬實驗平臺制作方法？北京轉(zhuǎn)子試驗臺定制

機電轉(zhuǎn)子試驗臺故障解決方法？故障轉(zhuǎn)子試驗臺故障診斷

FRT1000轉(zhuǎn)子試驗臺可測配套轉(zhuǎn)軸1~3階臨轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)撓性轉(zhuǎn)子動平衡、剛性轉(zhuǎn)子動平衡；選擇不同組件完成中心不正、碰撞摩擦、油膜渦動;滾動軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體等故障模擬;增速齒輪箱斷齒、齒面點蝕、齒面膠合故障模擬;轉(zhuǎn)軸扭振、拍振、軸彎曲等實驗。從而了解各種故障的故障特征、診斷步驟、解決方案等等.四、運輸與存放轉(zhuǎn)子臺及控制器的包裝均用特制包裝箱，但運輸或人為搬動過程中仍要防止劇烈振動；存放的環(huán)境要求干燥、通風，防止日曬、雨淋。以防止由于轉(zhuǎn)子臺零部件的磨損、腐蝕，導致轉(zhuǎn)子試驗臺損壞。五、維護與保養(yǎng)本試驗臺為高速精密機械，應保持各零部件的清潔和合理的軸承潤滑。轉(zhuǎn)軸采用合金，經(jīng)嚴格的制作工藝加工而成。為防止轉(zhuǎn)軸彎曲，試驗結(jié)束后，應在轉(zhuǎn)子圓盤下加彈性墊塊，由墊塊承受轉(zhuǎn)子圓盤的質(zhì)量，但注意墊塊在試驗時必須移除。若長期不做試驗，應將轉(zhuǎn)軸拆下，水平放置，有條件的可以沿軸線懸吊。若轉(zhuǎn)軸已有少量彎曲變形，可經(jīng)矯直后再用；若嚴重彎曲，則須更換。故障轉(zhuǎn)子試驗臺故障診斷