工業(yè)生產(chǎn)當中由于金屬換熱器的種種局限,逐步被碳化硅換熱器所取代。后者在解決耐高溫、耐腐蝕等問題方面表現(xiàn)突出。較于碳化硅換熱器來說,金屬換熱器只能在低溫的狀態(tài)下進行使用,要注意的是在燃氣溫度很高的情況下是不能直接進行使用的,需要滲入一定的冷空氣,還要進行高溫保護。而碳化硅換熱器的使用方法相對來說比較簡單,快捷,并且是環(huán)保和節(jié)能的。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風使用或者是進行高溫保護,在后續(xù)進行維修工作投入的資金也比較少,不需要對換熱器進行任何的操作。碳化硅換熱器還能解決化學工業(yè)上的化學腐蝕以及熱量交換的問題。它的適應性非常強,具有人們難以想象的高溫抗度和耐力,在抗氧化方面的性能也相當不錯,能夠使用的壽命非常長。無錫偉業(yè)化工是一家專業(yè)的生產(chǎn)碳化硅換熱器的公司,具備了高新的技術,優(yōu)良的設備,專業(yè)的人才,生產(chǎn)的產(chǎn)品得到業(yè)內(nèi)的好評,歡迎有意者致電咨詢!無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu),如您需要,不要猶豫!貴州耐高溫碳化硅換熱器
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從1000℃風冷至室溫,反復50次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果明顯,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30%以上,并可強化工藝過程,提高生產(chǎn)能力。貴州耐高溫碳化硅換熱器無錫偉業(yè)化工可供應碳化硅換熱器 歡迎來電咨詢。
在使用搪玻璃列管式換熱器中關鍵的一個步驟就是試漏了,而試漏的方法有不是一個,那么試漏有哪些方法呢?試漏方法有三:列管換熱器熱器無損檢測、水試漏的方法、氮氣試漏的方法,這些方法的具體實現(xiàn)過程,我們就不一一介紹了。這些內(nèi)容還是會在搪玻璃常識中有所體現(xiàn)的,有興趣的話,就到搪玻璃常識中查閱。搪玻璃列管式換熱器清洗和滲漏解決,以及設計注意事項由于排版的原因,小編就只能簡單的介紹了,至于詳情可以到搪玻璃常識中進行查閱。
搪玻璃列式熱交換器具有高耐腐蝕、高熱效率、冷卻效果好、小巧理想等等優(yōu)良性能。此熱交換器與搪玻璃反應器及其它各種搪玻璃設備聯(lián)合使用,對貴廠的生產(chǎn)發(fā)展,定能作出顯著貢獻。特點:☆高耐蝕性:由于生產(chǎn)流程中整個接觸表面完全搪上了玻璃釉,高耐腐蝕性得以保證。☆優(yōu)良的不粘附性能,極易清洗由于玻璃釉表面光滑,生產(chǎn)流程中的物料不易粘附,極易洗凈。☆容積小,占地少每單位熱交換面積,以這種熱交換器所占地盤少,這樣就可使整個生產(chǎn)設備的小巧。經(jīng)濟傳熱面積:2-100平方??筛鶕?jù)用戶需要定制想要購買質(zhì)量過硬的碳化硅換熱器 ,歡迎咨詢無錫偉業(yè)化工了解!
搪玻璃列管式換熱器,江蘇好用的搪玻璃列管式碟片式換熱器供應,面對變化,理性對待,充分溝通,誠意配合。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠擁有的服務效率和好的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)供應搪玻璃列管式換熱器,充分了解客戶所需,不斷改進客戶所要求的產(chǎn)品性能。公司屹立于化工機械領域已多年,為解決搪玻璃列管式換熱器更新問題,公司會虛心采納顧客的意見,依靠的生產(chǎn)技術和嚴格的管理機制,為用戶提供的產(chǎn)品。搪玻璃列管式換熱器,公司主要產(chǎn)品有:50L-50000L搪玻璃反應罐、2~50平方搪玻璃換熱器、溫度計套管、搪玻璃攪拌器、填料箱、放料閥;非標管子、彎頭、塔節(jié)、叁通、四通、異徑管等搪玻璃配件;并承接搪玻璃設備加工、復搪修舊業(yè)務,同時根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝為中外朋友量身定做專業(yè)的搪玻璃設備,以此來滿足不同客戶的生產(chǎn)要求。公司產(chǎn)品遠銷美國、俄羅斯、日本、泰國、印度、越南、中國臺灣等國家和地區(qū),在國外市場具有良好的口碑和銷售業(yè)績無錫偉業(yè)化工供應碳化硅換熱器 ,有想法的不要錯過哦!耐氫氟酸碳化硅換熱器斷裂
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搪玻璃設備的應用范疇為確保搪玻璃設備一切正常使用期,搪玻璃設備不適合以下物質(zhì)或原材料的反映、匯聚、存儲、傳熱等化工廠全過程。1)一切濃度值和溫度的氫酸及帶有氟離子的物質(zhì)或原材料。2)濃度值超過30%,溫度超過180°C的硫酸銨物質(zhì)或原材料。3)PH值超過12且溫度高過70°C的偏堿物質(zhì)或原材料。4)強酸強堿原材料更替開展的反映全過程。搪玻璃設備在溫度劇轉變時,所造成過大的溫差會造成爆瓷,毀壞設備,因而在應用全過程中應遲緩提溫或減溫,堅決杜絕聚冷聚熱。貴州耐高溫碳化硅換熱器