復(fù)合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。
這類復(fù)合基板具有以下特點：
具備出色的機械加工性，適合沖孔等工藝。
常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強材料的限制。
CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。
CEM-1覆銅板的特點包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。
CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進(jìn)行熱壓而成。 我們建立了穩(wěn)固的供應(yīng)鏈體系，確保原材料高質(zhì)量供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障PCB線路板的及時交付。六層線路板制作
在普林電路，我們根據(jù)客戶需求選擇高質(zhì)量的元件和材料，以確保提供的PCB在各種應(yīng)用中表現(xiàn)出色?，F(xiàn)在，讓我們了解PCB線路板上的標(biāo)識字母，它們通常表示不同類型的元件和器件：
1、Rx：電阻，通常按序號排列，例如R1，R2。
2、Cx：無極性電容，常用于電源輸入端的抗干擾電容。
3、IC：集成電路模塊，其中包含多個電子器件。
4、Ux：通常表示IC（集成電路元件）。
5、Tx：是測試點，用于工廠測試的位置。
6、Spk1：表示Speaker（蜂鳴器、喇叭），用于發(fā)聲的元件。
7、Qx：三極管，常用于放大或開關(guān)電路。
8、CEx、CNx、RNx、CONx、Dx、Lx、LEDx、Xx：分別表示電解電容、排容、排阻、連接器、二極管、電感/磁珠、發(fā)光二極管和晶振等不同類型的電子元件。
9、RTH：熱敏電阻，對溫度敏感。
10、CY、CX：分別是Y電容和X電容，符合高壓陶瓷電容和高壓薄膜電容的安規(guī)。
11、D：二極管，用于電流的單向?qū)щ姟?
12、W：穩(wěn)壓管，用于穩(wěn)定電壓。
13、K：表示開關(guān)元件。
14、Y：晶振，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的時鐘信號。
15、R117、T101、SW102、LED101：分別表示主板上的電阻、變壓器、開關(guān)和發(fā)光二極管等元件。
這些標(biāo)識有助于工程師和技術(shù)人員理解電路圖，提高對電子元件的識別和理解，確保設(shè)計和制造過程順利進(jìn)行。 深圳廣電板線路板加工廠PCB線路板設(shè)計與制造需綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等多方面因素，以促進(jìn)電子設(shè)備可持續(xù)發(fā)展。
在選擇線路板（PCB）材料時，有一些關(guān)鍵的原則和因素需要考慮，特別是當(dāng)您需要精良品質(zhì)PCB材料以滿足特定應(yīng)用的需求。普林電路公司通過多年的深刻了解擁有豐富經(jīng)驗，能夠提供多樣的PCB材料選擇，確保客戶的項目成功。以下是選擇PCB材料的一些建議和考慮因素：
1、PCB類型：根據(jù)PCB的類型，選擇相應(yīng)的材料，如:RF-4、PTFE、陶瓷、增強樹脂等。
2、制造工藝：不同工藝需要不同的材料，特別是多層PCB線路板，需要合適的層壓板材料。
3、環(huán)境條件：工作環(huán)境的溫度、濕度和化學(xué)物質(zhì)會影響PCB材料的性能，因此選擇耐高溫、抗潮濕或耐腐蝕的材料至關(guān)重要。
4、機械性能：某些應(yīng)用需要特定的機械性能，如彎曲性能、強度和硬度。
5、電氣性能：對于高頻應(yīng)用，電氣性能如介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和絕緣電阻非常重要。
6、特殊性能：一些應(yīng)用需要特殊性能，如阻燃性能、抗靜電性能等。
7、熱膨脹系數(shù)匹配：對于SMT應(yīng)用，確保所選材料的熱膨脹系數(shù)與元器件匹配，以減少熱應(yīng)力和焊接問題。
普林電路以其深厚經(jīng)驗和專業(yè)知識，為客戶提供定制的PCB材料選擇，以滿足各種應(yīng)用的高標(biāo)準(zhǔn)要求。選擇普林電路合作，將確保項目獲得出色的PCB材料和服務(wù)。
在PCB線路板制造中，表面處理工藝有著非常重要的作用，其中包括電鍍硬金（Electroplated Hard Gold）。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝，它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法，首先電鍍一定厚度的鎳層，然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層，通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連，比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。
電鍍硬金的優(yōu)點在于金鍍層具有強大的耐腐蝕性，能夠抵御化學(xué)腐蝕，保持導(dǎo)電性，并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場合。然而，電鍍硬金的成本相對較高，因為電鍍硬金的工藝要求嚴(yán)格，且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì)，需要特殊處理和管理。
電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝，特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用，例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗，可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項，以滿足其特定需求。 普林電路的線路板帶動行業(yè)創(chuàng)新，采用先進(jìn)技術(shù)，確保產(chǎn)品始終處于技術(shù)的前沿。
普林電路采用OSP（有機保護(hù)膜）工藝，這是一種將烷基-苯基咪唑類有機化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點：
優(yōu)點：
焊盤表面平整，保護(hù)焊盤和導(dǎo)通孔表面，確保電路連接的可靠性。
成本較低，工藝相對簡單，適用于多種應(yīng)用場景。
缺點：
膜厚較薄，通常在0.25到0.45微米之間，因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。
無法適應(yīng)多次焊接，特別是在無鉛時代，因為焊接會磨損OSP層。
OSP層的保持時間相對較短，不適用于需要長期儲存的應(yīng)用。
不適合金屬鍵合（bonding）等特殊工藝。
普林電路充分了解OSP工藝的特點，通過精細(xì)的工藝控制和質(zhì)量管理，確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識，以滿足客戶的需求。 普林電路不斷投資于技術(shù)研發(fā)，為客戶提供更為創(chuàng)新和可靠的線路板生產(chǎn)制造技術(shù)。撓性板線路板生產(chǎn)
從消費電子到航空航天，PCB線路板在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，推動著科技的不斷進(jìn)步。六層線路板制作
普林電路嚴(yán)格執(zhí)行PCB線路板的各項檢驗標(biāo)準(zhǔn)，其中之一是金手指表面的檢驗。這項檢驗旨在確保印制線路板的連接器或插頭區(qū)域的表面鍍層質(zhì)量，以維護(hù)連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
1、在規(guī)定的接觸區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區(qū)域應(yīng)該沒有任何表面缺陷，確保良好的接觸。
2、在規(guī)定的插頭區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。
3、插頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)瘤和金屬不應(yīng)突出表面。這可以保持插頭與其他設(shè)備的平穩(wěn)連接。
4、如果存在麻點、凹坑或凹陷，其長度不應(yīng)超過0.15mm，每個金手指不應(yīng)超過3處。此外，每塊印制板上的缺陷總數(shù)不應(yīng)超過印制板接觸片總數(shù)的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。
5、鍍層交疊區(qū)允許有輕微變色，但露銅或鍍層交疊長度不應(yīng)超過1.25mm（IPC-3級標(biāo)準(zhǔn)要求不超過0.8mm）。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質(zhì)。
通過執(zhí)行這些檢驗標(biāo)準(zhǔn)，普林電路確保金手指表面的高質(zhì)量，以滿足客戶的要求，確保線路板在連接時能夠穩(wěn)定可靠地工作。 六層線路板制作