微帶板線路板制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-18

在檢驗(yàn)線路板上的露銅時(shí),您可以依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估其質(zhì)量和合格性。普林電路強(qiáng)烈建議客戶仔細(xì)關(guān)注以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn):

IPC-2標(biāo)準(zhǔn):

1、在需要進(jìn)行焊接的區(qū)域,線路板上不應(yīng)出現(xiàn)露銅現(xiàn)象。

2、在不需要焊接的區(qū)域,露銅面積不得超過導(dǎo)線表面的5%。

IPC-3標(biāo)準(zhǔn):

1、在需要進(jìn)行焊接的區(qū)域,線路板上不應(yīng)出現(xiàn)露銅現(xiàn)象。

2、在不需要焊接的區(qū)域,露銅面積不得超過導(dǎo)線表面的1%。

GJB標(biāo)準(zhǔn):

GJB標(biāo)準(zhǔn)不接受任何露銅情況,包括不允許銅蓋覆層與孔填塞材料的分離。此外,對(duì)于盲導(dǎo)通孔內(nèi)的填塞材料與表面的平整度,容許的偏差范圍在+/-0.076mm以內(nèi),且不允許在填塞樹脂上出現(xiàn)蓋覆鍍層的空洞。

客戶可以根據(jù)具體應(yīng)用需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來判斷線路板上的露銅是否合格。普林電路將始終遵守這些標(biāo)準(zhǔn),以提供高質(zhì)量的線路板產(chǎn)品。 在PCB線路板制造中,材料選擇和質(zhì)量控制至關(guān)重要。精良材料與嚴(yán)格的工藝流程可提升電路板質(zhì)量和可靠性。微帶板線路板制造

作為一家專業(yè)的PCB線路板制造商,普林電路致力于確保每塊線路板都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們采用多種測試和檢查方法,以保障產(chǎn)品質(zhì)量。以下是常用于PCB的檢驗(yàn)方法:

1、目視檢查:通過人工目視檢查,我們仔細(xì)審查PCB的外觀,檢查是否有裂紋、缺陷或其他可見的問題。

2、自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)系統(tǒng):使用自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)進(jìn)行測試,主要驗(yàn)證導(dǎo)體走線圖像與Gerber數(shù)據(jù)是否一致,同時(shí)能夠檢測到一些E-Test難以發(fā)現(xiàn)的問題,比如導(dǎo)體走線的變窄但仍未中斷。

3、鍍層測量儀:測量的對(duì)象包括金厚、錫厚、鎳厚等表面處理厚度。鍍層測量儀已成為PCB表面處理厚度的一項(xiàng)重要的設(shè)備,是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。

4、X射線檢查系統(tǒng):是一種利用X射線源來檢測目標(biāo)物體或產(chǎn)品隱藏特征的技術(shù)。X射線檢測在PCB組裝中的主要應(yīng)用是測試PCB的質(zhì)量。通過使用X射線,生產(chǎn)者能夠深入檢查PCB內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)可能存在的焊接缺陷、元器件位置偏差、連通性問題等隱藏的質(zhì)量隱患。這對(duì)于確保PCB的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。

這些測試和檢查方法的綜合運(yùn)用,幫助普林電路確保每塊PCB線路板都經(jīng)過完善而細(xì)致的驗(yàn)證,從而提供給客戶高質(zhì)量、可靠性強(qiáng)的成品。 印刷線路板供應(yīng)商從消費(fèi)電子到航空航天,PCB線路板在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,推動(dòng)著科技的不斷進(jìn)步。

PCB線路板表面處理中的一種常見工藝是噴錫,也稱為熱風(fēng)整平。這一工藝主要應(yīng)用于PCB的焊盤和導(dǎo)通孔部分,旨在在這些區(qū)域涂覆熔融的Sn/Pb焊料,并使用加熱壓縮空氣進(jìn)行整平,形成銅錫金屬化合物的表面處理。噴錫工藝根據(jù)所使用的焊料可分為無鉛噴錫和有鉛噴錫,其中無鉛噴錫逐漸流行以滿足環(huán)保要求。

噴錫工藝有一些明顯的優(yōu)點(diǎn),其中包括:

1、低成本:噴錫是一種成本較低的表面處理方法,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

2、工藝成熟:這一工藝在線路板制造中應(yīng)用很廣,因此具有成熟的工藝和技術(shù)支持。

3、抗氧化強(qiáng):噴錫后的表面能夠抵御氧化,保持焊接表面的質(zhì)量。

4、優(yōu)良可焊性:噴錫層提供了良好的可焊性,使焊接過程更容易。

然而,噴錫工藝也存在一些缺點(diǎn),包括:

1、龜背現(xiàn)象:在一些情況下,焊盤表面可能形成所謂的“龜背”,這是指焊錫在冷卻過程中形成凸起。這可能會(huì)影響后續(xù)組件的精確安裝。

2、表面平整度:噴錫工藝的表面平整度不如其他表面處理方法,這可能對(duì)一些需要高度平坦表面的應(yīng)用造成困難,尤其是在焊接精密貼片元件時(shí)。所以一些焊接平整度要求很高的板,不能用噴錫表面工藝。

深圳普林電路,成立初期曾面臨創(chuàng)業(yè)艱辛,但如今已茁壯成長。我們的生產(chǎn)基地從北京擴(kuò)展到深圳,銷售市場從華北地區(qū)擴(kuò)展到覆蓋全球,走向世界舞臺(tái),踏過了十六個(gè)春秋。

在這個(gè)過程中,我們關(guān)注客戶需求,致力于改進(jìn)質(zhì)量管控手段。公司緊隨電子技術(shù)的潮流,不斷加大研發(fā)投入,推陳出新,改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù),以提高性價(jià)比,積極推動(dòng)新能源、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的發(fā)展,為現(xiàn)代科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

深圳普林電路的工廠位于深圳市寶安區(qū)沙井街道,擁有300多名員工,7,000平方米的廠房面積,月交付品種數(shù)超過10000款,產(chǎn)出面積1.6萬平米。我們通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、武器裝備質(zhì)量管理體系認(rèn)證、國家三級(jí)保密資質(zhì)認(rèn)證,產(chǎn)品通過了UL認(rèn)證。普林電路是深圳市特種技術(shù)裝備協(xié)會(huì)、深圳市中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)、深圳市線路板行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員。

我們的線路板產(chǎn)品涵蓋了1到32層,廣泛應(yīng)用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。我們的主要產(chǎn)品類型包括高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、金屬基板、軟硬結(jié)合板等。我們的特色在于可以處理厚銅繞阻、樹脂塞孔、階梯槽、沉孔等特殊工藝,并能根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)研發(fā)新的工藝,以滿足客戶特殊產(chǎn)品的個(gè)性化工藝和品質(zhì)需求。 質(zhì)量控制是普林電路成功的秘訣,我們以嚴(yán)格的品質(zhì)保證,通過先進(jìn)的檢測手段,生產(chǎn)可靠高性能的PCB線路板。

普林電路嚴(yán)格按照各項(xiàng)PCB線路板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測工作,包括阻焊上焊盤和阻焊上孔環(huán)。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于確保PCB線路板的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。以下是對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)闡述:

阻焊上焊盤:

1、阻焊偏位不應(yīng)使相鄰孤立的焊盤與導(dǎo)線暴露。這確保了焊盤和導(dǎo)線之間的絕緣完整性,以防止可能的短路。

2、板邊連接器插件或測試點(diǎn)上不應(yīng)存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測試點(diǎn)的可靠性,防止阻礙連接或測試。

3、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.05mm。

4、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.025mm。

阻焊上孔環(huán):

1、阻焊圖形與焊盤錯(cuò)位,但應(yīng)滿足環(huán)寬度(0.05mm)的要求。這確保了阻焊上孔環(huán)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2、在需要焊接的鍍覆孔內(nèi)不應(yīng)存在阻焊入孔現(xiàn)象。這有助于確保焊接的可靠性,防止阻礙焊接的問題。

3、阻焊上孔環(huán)不應(yīng)導(dǎo)致相鄰的孤立焊盤或?qū)Ь€暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問題。

通過遵循這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),普林電路確保線路板的質(zhì)量,以滿足客戶的要求,確保線路板的性能和可靠性。 深圳普林電路的線路板以應(yīng)對(duì)極端條件和嚴(yán)苛環(huán)境為目標(biāo),服務(wù)于需要高度可靠性和耐用性的專業(yè)領(lǐng)域。深圳電力線路板制造商

我們重視環(huán)保,減少廢棄物、優(yōu)化能源利用。使得我們的PCB線路板在性能和環(huán)保方面均表現(xiàn)出色。微帶板線路板制造

PCB線路板,具有多樣化的分類,以適應(yīng)不同電子產(chǎn)品的需求。以下是一些通用的分類方法,以及它們的制造工藝:

以材料分:

1、有機(jī)材料:包括酚醛樹脂、玻璃纖維/環(huán)氧樹脂、BT(苯醌三醚)等。這些材料通常用于制造常見的剛性電路板。

2、無機(jī)材料:這包括鋁基板、銅基板、陶瓷基板等。這些材料通常具有出色的散熱性能,適用于需要高效散熱的應(yīng)用。

以成品軟硬區(qū)分:

1、硬板:這些PCB通常由剛性材料制成,適用于大多數(shù)常見的電子設(shè)備,如計(jì)算機(jī)主板、手機(jī)等。

2、軟板:軟板是柔性電路板,通常由柔性材料制成,適用于需要彎曲或彎折的應(yīng)用,如手機(jī)屏幕和某些傳感器。

3、軟硬結(jié)合板:這些PCB結(jié)合了剛性和柔性材料的特性,使其適用于多種復(fù)雜的應(yīng)用,例如折疊手機(jī)或靈活的電子設(shè)備。

以結(jié)構(gòu)分:

1、單面板:單面板是簡單的PCB類型,只有一層導(dǎo)線層。它們通常用于較簡單的電子設(shè)備。

2、雙面板:雙面板有兩層導(dǎo)線層,使其更適用于復(fù)雜的電路,但仍然相對(duì)容易制造。

3、多層板:多層板由多層導(dǎo)線層疊加在一起制成,可以容納更復(fù)雜的電路。它們通常用于高性能的電子產(chǎn)品,如計(jì)算機(jī)服務(wù)器和通信設(shè)備。 微帶板線路板制造

標(biāo)簽: 電路板 線路板 PCB