復(fù)合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強(qiáng)材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。
這類復(fù)合基板具有以下特點(diǎn)：
具備出色的機(jī)械加工性，適合沖孔等工藝。
常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強(qiáng)材料的限制。
CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。
CEM-1覆銅板的特點(diǎn)包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機(jī)械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。
CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進(jìn)行熱壓而成。 普林電路以技術(shù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為保障，為您提供可信賴的PCB線路板解決方案。廣東高頻高速線路板抄板
普林電路采用OSP（有機(jī)保護(hù)膜）工藝，這是一種將烷基-苯基咪唑類有機(jī)化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
焊盤表面平整，保護(hù)焊盤和導(dǎo)通孔表面，確保電路連接的可靠性。
成本較低，工藝相對簡單，適用于多種應(yīng)用場景。
缺點(diǎn)：
膜厚較薄，通常在0.25到0.45微米之間，因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。
無法適應(yīng)多次焊接，特別是在無鉛時(shí)代，因?yàn)楹附訒?huì)磨損OSP層。
OSP層的保持時(shí)間相對較短，不適用于需要長期儲(chǔ)存的應(yīng)用。
不適合金屬鍵合（bonding）等特殊工藝。
普林電路充分了解OSP工藝的特點(diǎn)，通過精細(xì)的工藝控制和質(zhì)量管理，確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識(shí)，以滿足客戶的需求。 廣東印刷線路板抄板在PCB線路板制造中，材料選擇和質(zhì)量控制至關(guān)重要。精良材料與嚴(yán)格的工藝流程可提升電路板質(zhì)量和可靠性。
PCB線路板根據(jù)基材的分類可以分為以下幾種主要類型：
紙基板（如FR-1,FR-2,FR-3）：采用紙質(zhì)基材，適用于一般電子應(yīng)用。
環(huán)氧玻璃布基板（如FR-4,FR-5）：采用玻璃纖維布增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。
復(fù)合基板（如CEM-1,CEM-3）：采用復(fù)合材料，具有特定的機(jī)械和電氣性能。
積層多層板基（如RCC）：是“附樹脂銅皮”或“樹脂涂布銅皮”，主要用于高密度電路（HDI）。
特殊基材（如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等）：用于滿足特殊需求的應(yīng)用。
酚酚樹脂板：具有特定的化學(xué)性能。
環(huán)氧樹脂板：具有出色的機(jī)械性能和耐熱性。
聚脂樹脂板：適用于一些一般應(yīng)用。
BT樹脂板：適用于高頻應(yīng)用和高速電路設(shè)計(jì)。
聚酰亞胺樹脂板：具有出色的高溫性能。
阻燃型（如UL94-VO,UL94-V1）：具有良好的阻燃性能，適用于高要求的電子設(shè)備，能夠有效防止火災(zāi)蔓延。
非阻燃型（如UL94-HB級）：阻燃性能較差，通常用于一般應(yīng)用，不適合高要求的環(huán)境。
這些分類方法可根據(jù)具體應(yīng)用和性能需求來選擇合適的線路板類型，以確保電子設(shè)備的性能和可靠性。
作為線路板制造商，普林電路的使命是提供高質(zhì)量的線路板，確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而在線路板的檢驗(yàn)中，導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距是關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到線路板的性能和可靠性。
對于普通導(dǎo)線，線路板上可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的20%。也就是說，這些缺陷可以存在，但它們的影響應(yīng)該受到一定的限制，以確保導(dǎo)線的寬度和間距在可接受范圍內(nèi)。
對于特性阻抗線，由于其對性能要求更高，缺陷的容忍度更低。同樣，邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗(yàn)更加精密，以確保其性能穩(wěn)定性和可靠性。
這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了明確的指導(dǎo)，客戶若需要檢驗(yàn)線路板時(shí)，可以參考這些標(biāo)準(zhǔn)，確保線路板符合行業(yè)規(guī)定，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 普林電路對品質(zhì)保證的承諾體現(xiàn)在每一塊PCB線路板的生產(chǎn)過程中，通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
當(dāng)您需要檢驗(yàn)線路板上的絲印標(biāo)識(shí)時(shí)，普林電路建議客戶注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1、標(biāo)記清晰度：檢查絲印標(biāo)識(shí)的清晰度。雖然允許標(biāo)記模糊或出現(xiàn)輕微重影，但仍然應(yīng)能夠識(shí)別標(biāo)記內(nèi)容。模糊過于嚴(yán)重或不可識(shí)別的標(biāo)記應(yīng)被視為缺陷。
2、標(biāo)識(shí)油墨滲透：檢查元件孔焊盤的標(biāo)識(shí)油墨是否滲透到元件安裝孔內(nèi)。油墨滲透可能導(dǎo)致元件安裝不良或焊接問題。確保油墨不使焊盤環(huán)寬降低到低于規(guī)定環(huán)寬。
3、焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔：確保不在焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔內(nèi)出現(xiàn)標(biāo)記油墨。這些區(qū)域需要保持清潔以確保焊接連接的質(zhì)量。
4、節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.05mm。
5、節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.025mm。
通過仔細(xì)檢查這些要點(diǎn)，您可以更好地判斷PCB線路板上的絲印標(biāo)識(shí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保線路板的質(zhì)量和可靠性。如果您有任何疑慮或需要更多指導(dǎo)，可以咨詢深圳普林電路的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠為您提供支持和建議。 采用環(huán)保材料，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，展現(xiàn)普林電路的線路板在質(zhì)量上的不凡之處。6層線路板定制
高度集成和創(chuàng)新布局是普林電路PCB線路板的特色，使得電子系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮性能。廣東高頻高速線路板抄板
普林電路深知線路板（PCB）上的不同類型孔在電子制造和電路連接中起著關(guān)鍵作用。這些孔的類型包括盲孔、埋孔、通孔、背鉆孔和沉孔，它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用，如下所示：
1、盲孔：指位于線路板的頂層和底層表面之間，具有一定深度，用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接，孔的深度和孔徑通常不超過一定的比率，這種設(shè)計(jì)使得它們適用于特定連接需求，如表面組裝（SMT）。
2、埋孔：指位于線路板內(nèi)層的連接孔，它不會(huì)延伸到線路板的表面，埋在板子的內(nèi)層，所以稱為埋孔。它們通常用于多層線路板以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部連通。
3、通孔：通孔穿透整個(gè)線路板，可用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元器件的安裝定位孔。由于通孔的制作和連接相對容易，因此在印制電路板中使用非常普遍。
4、背鉆孔：背鉆孔是未穿透整塊PCB的孔，通常用于創(chuàng)建功能性導(dǎo)通孔。
5、沉孔：即為安裝孔，是將緊固件的頭部完全沉入零件的階梯孔中。這種設(shè)計(jì)可確保零件緊固時(shí)表面平整，不會(huì)突出。沉孔通常用于安裝和固定零部件，確保它們在線路板上的穩(wěn)定性。
這些不同類型的孔在PCB線路板設(shè)計(jì)和制造中起到關(guān)鍵作用，根據(jù)特定應(yīng)用的要求和連接需要，我們的工程師會(huì)選擇適用的孔類型，以確保線路板的性能和可靠性。 廣東高頻高速線路板抄板