剛?cè)峤Y(jié)合線路板制造公司

來源: 發(fā)布時間:2023-12-12

在PCB線路板制造中,表面處理工藝有著非常重要的作用,其中包括電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法,首先電鍍一定厚度的鎳層,然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層,通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連,比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)點在于金鍍層具有強大的耐腐蝕性,能夠抵御化學(xué)腐蝕,保持導(dǎo)電性,并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場合。然而,電鍍硬金的成本相對較高,因為電鍍硬金的工藝要求嚴(yán)格,且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì),需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝,特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用,例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗,可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項,以滿足其特定需求。 普林電路的PCB線路板覆蓋了通信、醫(yī)療、汽車、工業(yè)控制等領(lǐng)域,適用于各種復(fù)雜應(yīng)用場景。剛?cè)峤Y(jié)合線路板制造公司

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普林電路嚴(yán)格按照各項PCB線路板檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測工作,包括阻焊上焊盤和阻焊上孔環(huán)。這些標(biāo)準(zhǔn)對于確保PCB線路板的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。以下是對相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的詳細闡述:

阻焊上焊盤:

1、阻焊偏位不應(yīng)使相鄰孤立的焊盤與導(dǎo)線暴露。這確保了焊盤和導(dǎo)線之間的絕緣完整性,以防止可能的短路。

2、板邊連接器插件或測試點上不應(yīng)存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測試點的可靠性,防止阻礙連接或測試。

3、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.05mm。

4、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.025mm。

阻焊上孔環(huán):

1、阻焊圖形與焊盤錯位,但應(yīng)滿足環(huán)寬度(0.05mm)的要求。這確保了阻焊上孔環(huán)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2、在需要焊接的鍍覆孔內(nèi)不應(yīng)存在阻焊入孔現(xiàn)象。這有助于確保焊接的可靠性,防止阻礙焊接的問題。

3、阻焊上孔環(huán)不應(yīng)導(dǎo)致相鄰的孤立焊盤或?qū)Ь€暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問題。

通過遵循這些檢驗標(biāo)準(zhǔn),普林電路確保線路板的質(zhì)量,以滿足客戶的要求,確保線路板的性能和可靠性。 深圳陶瓷線路板廠家針對物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,普林電路的線路板通過先進的通信技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備之間的高效連接和數(shù)據(jù)傳輸。

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作為線路板制造商,普林電路的使命是提供高質(zhì)量的線路板,確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而在線路板的檢驗中,導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距是關(guān)鍵指標(biāo),直接關(guān)系到線路板的性能和可靠性。

對于普通導(dǎo)線,線路板上可能會出現(xiàn)一些缺陷,如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的20%。也就是說,這些缺陷可以存在,但它們的影響應(yīng)該受到一定的限制,以確保導(dǎo)線的寬度和間距在可接受范圍內(nèi)。

對于特性阻抗線,由于其對性能要求更高,缺陷的容忍度更低。同樣,邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗更加精密,以確保其性能穩(wěn)定性和可靠性。

這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了明確的指導(dǎo),客戶若需要檢驗線路板時,可以參考這些標(biāo)準(zhǔn),確保線路板符合行業(yè)規(guī)定,從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。

高頻PCB制造中的基板材料是很重要的,而其中的PTFE(聚四氟乙烯)和非PTFE高頻微波板在電子領(lǐng)域扮演著不可或缺的角色。在普林電路的專業(yè)制造中,我們深知這些材料的特性和應(yīng)用。

首先,PTFE基板因其在頻率范圍內(nèi)具有極小且穩(wěn)定的介電常數(shù)和微小的介質(zhì)損耗因素而備受青睞。這使得它成為高頻和微波電路的理想選擇,尤其在衛(wèi)星通信等領(lǐng)域。然而,PTFE基板的局限性在于其剛性較差,因為材料的玻璃化溫度相對較低(約25°C),這意味著在某些應(yīng)用中需要特別小心處理。

為彌補這一不足,非PTFE高頻微波板材料的開發(fā)應(yīng)運而生。這些材料通常采用陶瓷填充或碳氫化合物,它們具有出色的介電性能和機械性能。更重要的是,它們可以采用標(biāo)準(zhǔn)FR4制造參數(shù)進行生產(chǎn),這使得它們成為高速、射頻和微波電路制造的理想選擇。

普林電路作為專業(yè)的PCB線路板制造商,充分理解PTFE和非PTFE高頻微波板材料的特點,可以為客戶提供高性能的電路板解決方案,無論是在衛(wèi)星通信還是在高速、射頻和微波應(yīng)用領(lǐng)域。我們的承諾是提供可信賴的產(chǎn)品,滿足您的電子需求。 我們重視環(huán)保,減少廢棄物、優(yōu)化能源利用。使得我們的PCB線路板在性能和環(huán)保方面均表現(xiàn)出色。

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PCB線路板,具有多樣化的分類,以適應(yīng)不同電子產(chǎn)品的需求。以下是一些通用的分類方法,以及它們的制造工藝:

以材料分:

1、有機材料:包括酚醛樹脂、玻璃纖維/環(huán)氧樹脂、BT(苯醌三醚)等。這些材料通常用于制造常見的剛性電路板。

2、無機材料:這包括鋁基板、銅基板、陶瓷基板等。這些材料通常具有出色的散熱性能,適用于需要高效散熱的應(yīng)用。

以成品軟硬區(qū)分:

1、硬板:這些PCB通常由剛性材料制成,適用于大多數(shù)常見的電子設(shè)備,如計算機主板、手機等。

2、軟板:軟板是柔性電路板,通常由柔性材料制成,適用于需要彎曲或彎折的應(yīng)用,如手機屏幕和某些傳感器。

3、軟硬結(jié)合板:這些PCB結(jié)合了剛性和柔性材料的特性,使其適用于多種復(fù)雜的應(yīng)用,例如折疊手機或靈活的電子設(shè)備。

以結(jié)構(gòu)分:

1、單面板:單面板是簡單的PCB類型,只有一層導(dǎo)線層。它們通常用于較簡單的電子設(shè)備。

2、雙面板:雙面板有兩層導(dǎo)線層,使其更適用于復(fù)雜的電路,但仍然相對容易制造。

3、多層板:多層板由多層導(dǎo)線層疊加在一起制成,可以容納更復(fù)雜的電路。它們通常用于高性能的電子產(chǎn)品,如計算機服務(wù)器和通信設(shè)備。 普林電路的線路板通過多項認證,符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)。工控線路板電路板

普林電路在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域展現(xiàn)了技術(shù)的獨到之處,為連接性和數(shù)據(jù)傳輸提供了高質(zhì)量的PCB線路板。剛?cè)峤Y(jié)合線路板制造公司

在普林電路,我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性,這需要從兩個關(guān)鍵方面入手,即提高線路板本身的耐熱性和改善其導(dǎo)熱性能和散熱性能。

提高耐熱性:

1、選擇高Tg的樹脂基材:高Tg樹脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環(huán)境下,PCB能夠保持穩(wěn)定性,不容易軟化或失效。在無鉛化PCB制程中,高Tg材料是有益的,因為它可以提高PCB的“軟化”溫度。

2、選用低CTE材料:通常,PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數(shù)(CTE)不同。這意味著它們在受熱時會以不同速度膨脹,導(dǎo)致熱應(yīng)力的積累。無鉛化制程中,CTE差異更大,造成更大熱殘余應(yīng)力。為減小問題,可選用低CTE基材,減小熱膨脹差異,提升PCB可靠性。

改善導(dǎo)熱性和散熱性:

PCB的導(dǎo)熱性能和散熱性能對于高溫環(huán)境下的可靠性同樣至關(guān)重要。我們采取以下措施來改善這些方面:

1、選擇材料:我們選用導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料,如具有良好散熱性能的金屬內(nèi)層。這有助于有效傳遞和分散熱量,降低溫度。

2、設(shè)計散熱結(jié)構(gòu):我們優(yōu)化PCB的設(shè)計,包括添加散熱結(jié)構(gòu)、散熱片等,以提高熱量的傳導(dǎo)和散熱效率。

3、使用散熱材料:在某些情況下,我們會采用散熱材料來改善PCB的散熱性能,確保在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的溫度。 剛?cè)峤Y(jié)合線路板制造公司

標(biāo)簽: 電路板 線路板 PCB