在PCB線路板制造中，表面處理工藝有著非常重要的作用，其中包括電鍍硬金（Electroplated Hard Gold）。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝，它涉及在PCB表面導體上采用電鍍方法，首先電鍍一定厚度的鎳層，然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層，通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連，比如金手指和其他需要耐腐蝕、導電性良好和一定耐磨性的位置。
電鍍硬金的優(yōu)點在于金鍍層具有強大的耐腐蝕性，能夠抵御化學腐蝕，保持導電性，并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復插拔、按鍵操作等應用場合。然而，電鍍硬金的成本相對較高，因為電鍍硬金的工藝要求嚴格，且相關的金液通常是劇毒物質，需要特殊處理和管理。
電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝，特別適用于需要高耐腐蝕性和導電性的應用，例如金手指。普林電路擁有豐富的經驗，可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項，以滿足其特定需求。 針對互聯(lián)網通信設備，普林電路的線路板是數(shù)據(jù)中心、通信基站等設備的關鍵組件。廣東撓性板線路板制造商
當您需要檢驗線路板上的絲印標識時，普林電路建議客戶注意以下幾個關鍵點：
1、標記清晰度：檢查絲印標識的清晰度。雖然允許標記模糊或出現(xiàn)輕微重影，但仍然應能夠識別標記內容。模糊過于嚴重或不可識別的標記應被視為缺陷。
2、標識油墨滲透：檢查元件孔焊盤的標識油墨是否滲透到元件安裝孔內。油墨滲透可能導致元件安裝不良或焊接問題。確保油墨不使焊盤環(huán)寬降低到低于規(guī)定環(huán)寬。
3、焊接元器件引線的鍍覆孔和導通孔：確保不在焊接元器件引線的鍍覆孔和導通孔內出現(xiàn)標記油墨。這些區(qū)域需要保持清潔以確保焊接連接的質量。
4、節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側，且不超過0.05mm。
5、節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側，且不超過0.025mm。
通過仔細檢查這些要點，您可以更好地判斷PCB線路板上的絲印標識是否符合標準，確保線路板的質量和可靠性。如果您有任何疑慮或需要更多指導，可以咨詢深圳普林電路的專業(yè)團隊，我們將竭誠為您提供支持和建議。 深圳HDI線路板價格我們重視環(huán)保，減少廢棄物、優(yōu)化能源利用。使得我們的PCB線路板在性能和環(huán)保方面均表現(xiàn)出色。
沉金，又稱沉鎳金或化學鎳金，是一種常見的PCB線路板表面處理方法。這一工藝通過化學方法在PCB表面導體上實現(xiàn)鎳和金的沉積，為導體表面形成一層保護性鎳金層，通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。
1、焊盤表面平整度好：沉金處理后，焊盤表面非常平整，適合各種類型的焊接工藝，包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。
2、保護作用：沉金層不僅保護焊盤的表面，還延伸至側面，提供多方面的保護，有助于延長PCB的使用壽命。
3、多種焊接方式：沉金處理的PCB可適應多種不同的焊接方式，包括傳統(tǒng)的可熔焊及一些高級的焊接技術。
1、工藝復雜：沉金工藝相對復雜，需要嚴格的工藝控制和監(jiān)測，這可能會增加制造成本。
2、高成本：與一些其他表面處理方法相比，沉金工藝的成本較高。
3、黑盤效應：沉金層的高致密性可能導致所謂的“黑盤”效應，這是由于鎳層過度氧化而引起的問題。黑盤可能導致焊接問題，如焊點質量下降，貼不上元件或元件容易脫落。
4、鎳含磷：沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷，這可能在特定應用中引發(fā)問題。
因此，在選擇表面處理方法時，需根據(jù)特定應用的需求和預算來權衡其利弊。
復合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強材料構成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。
這類復合基板具有以下特點：
具備出色的機械加工性，適合沖孔等工藝。
常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強材料的限制。
CEM-1覆銅板的結構由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產品以單面覆銅板為主。
CEM-1覆銅板的特點包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。
CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 我們的線路板不局限于標準規(guī)格，還包括特殊材料和復雜層次，確保為客戶提供完全符合其項目需求的解決方案。
無鹵素板材在PCB線路板制造中對于強調環(huán)保和安全性能的電子產品非常重要。普林電路深知這種材料的價值和應用。
首先，無鹵素板材通過具備UL94 V-0級的阻燃性，為電子產品提供了更高的安全性。這意味著即使在發(fā)生火災等極端情況下，它不會燃燒，有助于減小火災造成的風險。
其次，無鹵素板材的不含鹵素、銻、紅磷等物質，確保了其在燃燒時產生的煙霧較少且氣味不難聞，降低了有害氣體的釋放，有益于室內空氣質量和操作員的健康。
此外，無鹵素板材在生產、加工、應用、火災以及廢棄處理過程中，不會釋放對人體和環(huán)境有害的物質，從源頭上減小了環(huán)境污染風險。
同時，無鹵素板材的性能與普通板材相當，達到IPC-4101標準。這確保了在使用這種材料時，無需以線路板的性能為代價。
還有，無鹵素板材的加工性與普通板材相似，不會對制造過程產生不便，有助于提高制造效率。
總的來說，無鹵素板材是一種環(huán)保、安全、高性能的選擇，它在滿足電子產品需求的同時，減小了對人體和環(huán)境的不利影響。普林電路秉承著對品質和環(huán)保的承諾，積極應用無鹵素板材，為客戶提供可信賴的解決方案。 深圳普林電路采用先進的材料和工藝，確保產品穩(wěn)定性，滿足客戶對可靠性的嚴格要求。廣東6層線路板制造商
杰出的PCB線路板制造商需綜合考慮電路性能、產品散熱、防塵、防潮等問題，這關系到線路板的壽命和穩(wěn)定性。廣東撓性板線路板制造商
PCB線路板翹曲度是關系到電路板性能的重要參數(shù)，主要包括弓曲和扭曲。普林電路為了幫助客戶更好地了解和評估其線路板，提供以下關于翹曲度的測量方法和計算公式的詳細解釋。
測量方法：將線路板平放在大理石上，四個角著地，然后測量中間拱起的高度。
計算方式：弓曲度=拱起的高度/PCB長邊長度*100%。
測量方法：將線路板的三個角著地，測量翹起的那個角離地面的高度。
計算方式：扭曲度=單個角翹起高度/PCB對角線長度*100%。
殘銅率：不同層的殘銅率相差超過10%可能導致板翹。
疊層介質厚度：疊層介質厚度差異大于30%可能引起板翹。
板內銅厚分布：不均勻的銅厚分布也是一個影響因素。
如果客戶疊層的殘銅率相差大，或者疊層介質厚度超過30%，建議優(yōu)先考慮鋪銅或疊層對稱的設計，以防止板翹問題的發(fā)生。
通過合理的設計和材料選擇，可以有效地控制和減小PCB翹曲度，確保產品的穩(wěn)定性和可靠性。 廣東撓性板線路板制造商