普林電路嚴格執(zhí)行PCB線路板的各項檢驗標準，其中之一是金手指表面的檢驗。這項檢驗旨在確保印制線路板的連接器或插頭區(qū)域的表面鍍層質(zhì)量，以維護連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗標準：
1、在規(guī)定的接觸區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區(qū)域應(yīng)該沒有任何表面缺陷，確保良好的接觸。
2、在規(guī)定的插頭區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。
3、插頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)瘤和金屬不應(yīng)突出表面。這可以保持插頭與其他設(shè)備的平穩(wěn)連接。
4、如果存在麻點、凹坑或凹陷，其長度不應(yīng)超過0.15mm，每個金手指不應(yīng)超過3處。此外，每塊印制板上的缺陷總數(shù)不應(yīng)超過印制板接觸片總數(shù)的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。
5、鍍層交疊區(qū)允許有輕微變色，但露銅或鍍層交疊長度不應(yīng)超過1.25mm（IPC-3級標準要求不超過0.8mm）。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質(zhì)。
通過執(zhí)行這些檢驗標準，普林電路確保金手指表面的高質(zhì)量，以滿足客戶的要求，確保線路板在連接時能夠穩(wěn)定可靠地工作。 精湛制造，嚴格質(zhì)檢，我們確保每塊線路板都是可靠品質(zhì)的杰作。深圳HDI線路板廠
在PCB（Printed Circuit Board，印刷線路板）材料的選擇中，基材的特性至關(guān)重要，這些特性對電路板的性能和可靠性有重大影響：
1、玻璃轉(zhuǎn)化溫度（TG）：表示材料從玻璃態(tài)到橡膠態(tài)的轉(zhuǎn)化溫度。高TG材料適合高溫應(yīng)用，保持電路板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2、熱分解溫度（TD）：表示材料在高溫下分解的溫度。高TD材料適合高溫環(huán)境，減少基材分解的風(fēng)險。
3、介電常數(shù)（DK）：表示材料的導(dǎo)電性。低DK值的基材適用于高頻應(yīng)用，減小信號傳輸中的信號衰減和串?dāng)_。
4、介質(zhì)損耗（DF）：表示材料在電場中的能量損耗。低DF值的基材減小信號傳輸中的損耗，適用于高頻應(yīng)用。
5、熱膨脹系數(shù)（CTE）：表示材料隨溫度變化而膨脹或收縮的程度。匹配CTE可減小PCB組件的熱應(yīng)力。
6、離子遷移（CAF）：電路板上不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象，是電子遷移過程中材料之間的離子遷移，可能導(dǎo)致短路或故障。
普林電路公司綜合考慮這些特性，選擇適合特定應(yīng)用需求的PCB材料，以確保線路板性能和可靠性，滿足客戶的需求。 深圳六層線路板生產(chǎn)廠家普林電路以技術(shù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為保障，為您提供可信賴的PCB線路板解決方案。
焊接條件的變化：傳統(tǒng)的SnPb共熔合金具有低共熔點，但有毒性。無鉛焊接的共熔點較高，需要更高的耐熱性能，同時提高PCB的高可靠性化。
PCB使用環(huán)境條件的變化：由于PCB的高密度化和信號傳輸高速化，使得PCB使用溫度明顯上升。PCB的長期操作溫度要求更高，需要耐熱性和高可靠性。
1、選用高Tg的樹脂基材：高Tg樹脂基材具有更高的耐熱性能，可提高PCB的“軟化”溫度。
2、選用低熱膨脹系數(shù)CTE的材料：PCB材料的CTE與元器件的CTE差異會導(dǎo)致熱殘余應(yīng)力增大。在無鉛化PCB過程中，要求基材的CTE進一步減小。
3、選用高分解溫度的基材：基材中樹脂的分解溫度（Td）是影響PCB耐熱可靠性的關(guān)鍵因素。只有提高基材中樹脂的熱分解溫度，才能確保PCB的耐熱可靠性。
普林電路在無鉛焊接線路板制造方面積累了豐富經(jīng)驗，采用高Tg、低CTE和高Td的基材，確保PCB的出色性能和高可靠性，滿足各種應(yīng)用的需求。
鍍水金，也稱電鍍銅鎳金，是一種常見的PCB表面處理工藝。它的工作原理是在PCB表面導(dǎo)體上首先電鍍一層鎳，然后電鍍一層金，通常金層的厚度相對較薄，一般在3微米以下。這種工藝的目的是提供具備優(yōu)異性能的焊盤表面，同時充當(dāng)蝕刻抗蝕層和焊接層。
鍍水金的主要優(yōu)點之一是焊盤表面的平整度，這使其適用于各種貼裝要求，包括傳統(tǒng)焊接、撥插件、耐磨件以及線纜焊接等。由于金層的耐蝕性，它還可以增強焊接的可靠性，因為金層阻止了銅和金之間的相互擴散。
然而，鍍水金工藝相對復(fù)雜，因為它需要多個步驟，包括鎳的電鍍和金的電鍍，以及許多后續(xù)工序。這些額外的工序會增加生產(chǎn)時間和成本。此外，金面容易受污染，如果不加以妥善處理，可能會導(dǎo)致焊盤的可焊性下降。
盡管存在一些挑戰(zhàn)，但鍍水金仍然是一種非常有用的表面處理工藝，可以滿足多種PCB應(yīng)用的需求。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗，熟練掌握鍍水金工藝，確保提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶的性能和可靠性需求。 普林電路高度可靠的線路板產(chǎn)品減少了維護成本，提高了設(shè)備可用性。
當(dāng)您需要檢驗線路板上的絲印標識時，普林電路建議客戶注意以下幾個關(guān)鍵點：
1、標記清晰度：檢查絲印標識的清晰度。雖然允許標記模糊或出現(xiàn)輕微重影，但仍然應(yīng)能夠識別標記內(nèi)容。模糊過于嚴重或不可識別的標記應(yīng)被視為缺陷。
2、標識油墨滲透：檢查元件孔焊盤的標識油墨是否滲透到元件安裝孔內(nèi)。油墨滲透可能導(dǎo)致元件安裝不良或焊接問題。確保油墨不使焊盤環(huán)寬降低到低于規(guī)定環(huán)寬。
3、焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔：確保不在焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔內(nèi)出現(xiàn)標記油墨。這些區(qū)域需要保持清潔以確保焊接連接的質(zhì)量。
4、節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.05mm。
5、節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤：對于節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.025mm。
通過仔細檢查這些要點，您可以更好地判斷PCB線路板上的絲印標識是否符合標準，確保線路板的質(zhì)量和可靠性。如果您有任何疑慮或需要更多指導(dǎo)，可以咨詢深圳普林電路的專業(yè)團隊，我們將竭誠為您提供支持和建議。 普林電路的PCB線路板在通信領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其技術(shù)特點確保了信號傳輸?shù)母咝Ш涂煽啃浴ａt(yī)療線路板軟板
我們重視環(huán)保，減少廢棄物、優(yōu)化能源利用。使得我們的PCB線路板在性能和環(huán)保方面均表現(xiàn)出色。深圳HDI線路板廠
普林電路在線路板制造方面經(jīng)驗豐富，現(xiàn)在要分享一下沉錫這一表面處理方法。沉錫是一種在PCB焊盤表面采用錫來置換銅，形成銅錫金屬化合物的工藝。它擁有一些獨特的優(yōu)點，比如良好的可焊性，類似于熱風(fēng)整平，以及與沉鎳金相似的平坦性，但沒有金屬間的擴散問題。
不過，沉錫也有一些缺點。首先，它的存儲時間相對較短，因為錫會在時間的作用下產(chǎn)生錫須，這可能對焊接過程和產(chǎn)品的可靠性構(gòu)成問題。錫須是微小的錫顆粒，可能導(dǎo)致短路或其他不良現(xiàn)象。此外，錫遷移也是一個潛在問題，因為錫在一些條件下可能在電路板上移動，可能引發(fā)故障。因此，在采用沉錫工藝時，普林電路特別注重儲存條件和焊接過程的精細控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。 深圳HDI線路板廠