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這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對單獨出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”（HighFrequencySpindle)。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸”。磨削電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優(yōu)點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。電主軸是高速加工機床的中心部件。長春定制主軸廠家直銷

電主軸裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔。新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉動，一定要進行主軸預熱空運轉；為了保證電主軸的高精度，在高速運轉時只能使用準確動平衡達標刀具，進行高精度切削時較好將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。如果您在使用和維護電主軸的過程中能夠做好以上幾點，勢必能夠達到事半功倍的效果，您不妨一試。還需要提醒您一下，任何情況下電主軸都不能超負荷工作，這一點您必須牢記在心。無錫手動換刀電主軸廠商電主軸由電器實現(xiàn)減速，由磁感應完成定位。

電主軸的關鍵技術是高速度下的動平衡。電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉精度的主要因素有：①主軸誤差主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸心線發(fā)生偏斜）和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動量）② 軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。

由于電主軸的電機內裝式結構，工作時電機定、轉子因電、磁原因而產生大量的熱量，工作溫度很高，熱量會直接傳到軸承部位，對軸承的散熱和降低溫度不利。角接觸球軸承在高速運行過程中，球滾動體除了沿套圈滾道方向的滾動和滑動之外，在繞內、外圈滾道接觸點發(fā)現(xiàn)的方向還存在自旋運動，即繞接觸點中間的旋轉滑動，使接觸區(qū)易產生湍流潤滑和使?jié)櫥湍こ尸F(xiàn)紊流現(xiàn)象，在發(fā)熱量增加的同時，彈流潤滑油膜的形成和狀態(tài)也比較復雜。軸承內部彈流油膜的高速拖動和多余潤滑油在軸承內部的高速攪動，所消耗的能量會產生大量的熱量，使軸承溫度迅速升高、潤滑油的粘度降低，導致潤滑條件惡化。電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

在使用電主軸的時候，很多人發(fā)現(xiàn)很難判斷何時更換電主軸的軸承。如果電主軸長期過載，會有異物進入軸承，冷卻不好。檢查軸承的使用壽命是否已到。更換并涂抹潤滑脂。檢查前螺母是否松動，主軸是否有異物。當電主軸出現(xiàn)上述問題時，我們需要檢查電主軸的具體問題，然后根據具體情況判斷是否更換電主軸軸承。當電主軸軸承出現(xiàn)以下具體情況時，那么就該更換電主軸軸承了。內圈、外圈、滾動體、保持架任意一個有裂紋或缺口。套圈和滾動體中的任何一個出現(xiàn)破裂。軸承滾道、擋邊、滾動體有明顯劃痕。保持架明顯磨損或鉚釘松動。電主軸軸承滾道及滾動體有銹蝕或傷痕。滾道、滾動體表面有嚴重壓痕或碰傷。內圈內徑表面或外圈外徑表面存在明顯的蠕變。過熱導致嚴重變色。在檢查電主軸軸承時，如果發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況，就要更換電主軸軸承了。不要在完全損壞后再更換，否則會加速其他部件的損壞速度。電主軸裝配時必須控制好主軸組件的不平衡量。太原定制電主軸價格

電主軸通常采用動靜壓主軸承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。長春定制主軸廠家直銷

油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經濟、環(huán)保、快速、效率高，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉過程中產生背壓，避免了電主軸負載增加，更不會產生竄動現(xiàn)象。長春定制主軸廠家直銷

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