南通高速主軸維修公司

帶變頻器的主軸不轉的故障原因及維修方法：①機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。②供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調換任兩條電源線。③數控系統(tǒng)的變頻器控制參數未打開：查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數并更改。④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確。⑤模擬電壓輸出不正常：用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。⑥強電控制部分斷路或元器件損壞：檢查主軸供電這線路各觸點連接是否可靠，線路有否斷路，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞。⑦變頻器參數未調好：變頻器內含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統(tǒng)控制主軸方式等，若不選擇NC系統(tǒng)控制方式，則無法用系統(tǒng)控制主軸，修改這一參數;檢查相關參數設置是否合理。電主軸故障現象主軸切削時停轉，主軸傳動機構中的離合器調整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大。南通高速主軸維修公司

主軸維修的注意事項：⑴主軸運行中發(fā)現異響，應立即停機檢查。若無法自行解決，應請專業(yè)人員或送廠家修補。⑵運行中宣布異常燒焦氣味，應立即停機檢查。或無清自行解決，電主軸維修應請專業(yè)人員或送廠家修補。⑶開機后或主軸不作業(yè)，請勿重復發(fā)起，應細心檢查下列相關事宜：首先應檢查變頻器參數設置，判別輸入輸出電壓、主軸參數設置是否正確。其次檢查電源插頭和連線，判別插接件是否插好以及插接件接觸是否存在問題。⑷電主軸是一種高速高剛度的精細部件，因而必須由專業(yè)人員或發(fā)回廠家修補。哈爾濱加工中心主軸維修報價電主軸維修的檢測傳感器的功能都非常重要。

常見電主軸機械故障維修有電機振蕩：應先區(qū)別是磁阻電機自身引起的，還是傳動裝置不良所形成的，或許是機械負載端傳遞過來的，然后針對具體狀況進行排除。屬于電機自身引起的振蕩，多數是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸曲折，或端蓋、機座、轉子不同軸心，或許電機裝置地基不平，裝置不到位，緊固件松動形成的。振蕩會發(fā)作噪聲，還會發(fā)作額定負荷。一般由于軸承及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現應對軸承及時替換，對端蓋進行替換或刷鍍維修。

電主軸構造為電主軸維修鋪平道路：電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它是高速數控機床的“重要”部件，它的性能直接決定了機床的高速加工性能。電主軸作為高速數控機床關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，因此各工業(yè)國家都十分關注高速電主軸的研究與發(fā)展，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的專業(yè)生產基地。電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。電主軸故障及維修工作時噪音大是主軸支承軸承拉毛或損壞，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。

電主軸CRT屏幕顯示報警刀具沒有夾緊怎么解決？刀庫旋轉狀態(tài)位置感應開關感應面上附著有鐵屑等污物，或者自動換刀刀庫上的刀套下降未到位，刀套升降氣缸壓力不足。其排除方法是清潔感應開關，檢查氣缸及其祕管道有無泄漏，使壓力達到規(guī)定狀態(tài)。在“寸動”模式下，每按自動換刀刀庫旋轉按鈕一次，刀庫只旋轉一個刀位后立即停止轉動，并且該刀位不能停止在規(guī)定的換刀位置，此故障的排除方法是更換感應開關。在電主軸維修技術上要不斷的給自己充電，這里說的就是專業(yè)的技術人員要不斷的進行理論知識的學習，如果在電主軸的維修過程中不能夠不斷的了解新的電主軸技術的理論知識或者是在電主軸的維修中只憑靠經驗的話，那么電主軸維修就失去了其時代的性質。電主軸單元凸出的問題是內藏式主電動機的發(fā)熱。貴陽永磁主軸維修服務

電主軸故障現象及維修方法設備工作時噪音大主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。南通高速主軸維修公司

電主軸故障現象和維修方法刀具夾緊后不能松開：（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置，刀具無法松開。通過調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。我國電主軸的設計制造技術剛剛起步，尚未形成批量生產規(guī)模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發(fā)展與應用，加速數控機床產品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術攻關，早日實現電主軸的專業(yè)化批量生產。南通高速主軸維修公司

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