精加工時切削液的選用精加工以減小工件表面粗糙度值和提高機床加工響應為目的,因此應選用潤滑性能好的切削液。加工一般鋼件時,切削液應具有良好的滲透性、潤滑性和一定的冷卻性。高速鋼刀具在中、低速下(包括鉸削、拉削、螺紋加工、插齒、滾齒加工等),應選用極壓切削油或10%~12%極壓乳化液。硬質合金刀具精加工時采用的切削液與粗加工時采用的基本相同,但應提高其潤滑性能。加工銅、鋁及其合金和鑄鐵時,可選用10%~12%的乳化液。但應注意,因硫對銅有腐蝕作用,因此,切削銅及其合金時不能選用含硫的切削液。切削難加工材料時切削液的選用切削度鋼、高溫合金等材料時,由于材料中所含硬質點多、熱導率小,加工均處于高溫高壓的邊界潤滑狀態(tài),因此,宜選用潤滑和冷卻性能均好的極壓切削油或極壓乳化液。磨削加工中切削液的選用磨削的速度高、溫度高,熱應力會使零件變形,甚至產生表面裂紋,且磨削產生的細碎屑會劃傷已加工表面。所以宜選用冷卻、清洗性能好的水溶液或普通乳化液。但磨削難加工材料時,宜選用潤滑性能好的極壓乳化液和極壓切削油。封閉或半封閉容屑加工時切削液的選用鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的排屑方式為封閉或半封閉狀態(tài)。上海巨石化工有限公司高效切削液服務值得放心。新疆高效切削液源頭
JY-3014玻璃切削液,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎組分構成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點:1.不含礦物油、動植物油,產品不會,儲存和使用壽命長2.產品PH值為,具緩沖溶液性質。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質,比普通磨削液更能保護作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質,廢液處理簡單,系環(huán)保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區(qū)。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機鏡頭等玻璃的精密磨削。推薦使用濃度3~6%。JY-3014玻璃切削液使用方法:用10~25倍自來水或去離子水稀釋原液即為工作液。在使用過程中,消耗的工作液可按3~5%的濃度進行補充。浙江高效切削液安全上海巨石化工有限公司致力于提供高效切削液,有想法可以來我司咨詢。
運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少,二是在加工設備不太先進的情況下,先進刀具的使用費用不堪重負。所以,隨著切削技術在不斷發(fā)展,人們的認識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠遠不夠的,通過應用新工藝、新材料的切削液所體現(xiàn)出來的強大的潤滑能力和溫冷卻性能,同樣會為高效切削帶來巨大的效能。泰倫特的解決方案是采用比礦物油基礎油具有更好的耐熱性能和耐氧化性能的合成基礎油,做為泰倫特新一物穩(wěn)定型切削液的基礎油。該系列產品所體現(xiàn)的優(yōu)異的摩擦學質量(低摩擦系數(shù)和優(yōu)良的防磨損性能),兼具良好的耐水解性和可生物降解性,了金屬加工液行業(yè)的主流方向。
會造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。三、如何檢測切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢測切削液濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是切削液濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發(fā)生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現(xiàn)濃度偏高,一般是因為水分蒸發(fā),或者混入其它油液。當切削液濃度偏高時,不要直接往機床里加水。檢測切削液濃度常用折射計/折光儀,折光儀的優(yōu)點是使用方便簡單、成本低、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。四、如何管理切削液的濃度?切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1~10%之間,隨著濃度的不同,其性狀、性能將會產生非常大的差異。為了將水溶性金屬加工液維持在一個合適的濃度,必須做到:①建立有利于濃度管理的機制。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,歡迎新老客戶來電!
切削液選擇的依據(jù)圖1列出了選擇切削液的依據(jù)。圖中,在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前,設置了安全性、廢液處理等限制項目,通過這些項目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別,如強調防火的安全性,就應考慮選用水基切削液。當選用水基切削液時,就應考慮廢液的排放問題,企業(yè)應具備廢液處理的設施。有些工序,如磨削加工,一般只能選用水基切削液;對于使用硬質合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。一些機床在設計時規(guī)定使用油基切削液,就不要輕易改用水基切削液,以免影響機床的使用性能。權衡這幾方面的條件后,便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的劑型后,可根據(jù)加工方法、要求加工的精度、表面粗糙度等項目和切削液的特征來進行第二步選擇,然后對選定的切削液能否達到預期的要求進行鑒定。鑒定如果有問題,再反饋回來,查明出現(xiàn)問題的原因,并加以改善,做出明確的選擇結論。2、油基切削液和水基切削液的區(qū)別油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,有想法的可以來電咨詢!機床高效切削液供應商
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“三分產品七分用”,產品好還要用得好,才能達到更好的經濟效益。在使用過程中,車間生產人員具有一定的基礎知識與經驗知識以后,往往不必采用高價產品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。日常維護管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質的自來水稀釋切削液,達到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持在~,當發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應添加PH值增高劑(如碳酸鈉)。2.確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,如不加以排除,不僅不能很好的切削,而且嚴重污染切削液油品。3.受到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理,一般來講污染后的切削液表面混有導軌油、金屬粉末等,會造成切削液內部缺氧,厭氧菌大量滋生,使切削液變質發(fā)臭,預防這種情況可以采用工業(yè)用的油水分離機,把導軌油和金屬粉末分離出來,保持切削液的純凈。CZC-5025型油水分離機可有效解決切削液發(fā)臭難題,每天使用1小時,每月只用1度電。不懼鐵屑干擾,長期運行免維護。4.定期清理切削液水箱底部的金屬碎渣和污泥,不同的機床金屬碎渣種類不同,有鐵屑、鋁屑、磨屑、沙礫細粉等等,金屬碎渣積累過多。新疆高效切削液源頭
上海巨石化工有限公司坐落在上海市普陀區(qū)長壽路818弄42號后門,是一家專業(yè)的上海巨石實業(yè)有限公司是一家國內較早專業(yè)開發(fā)研制和生產清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年成立至今,在全體員工的不斷努力下,其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩(wěn)步發(fā)展和開拓,積累并儲備了一批具有高效水平的***產品。 上海巨石化工有限公司是上海巨石實業(yè)有限公司旗下的銷售公司,負責產品的推廣和銷售。目前公司已擁有上海三菱電梯有限公司,上海電氣電站設備有限公司,上海齒輪廠,上海航天設備制造總廠,上海飛機制造有限公司,上海地鐵公司,英格索蘭壓縮機有限公司,上海飛和實業(yè)集團有限公司,復盛實業(yè)有限公司等一大批長期穩(wěn)定的合作伙伴。 上海巨石化工有限公司下屬的工程服務部承接各類工程清洗和服務。其主要業(yè)務為:承接各類換熱設備,冷凝器及各類管道的除垢,殺菌滅藻防銹等清洗工作;承接生產現(xiàn)場的保潔服務和零部件的清洗,除銹,防銹,油漆業(yè)務。 公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的清洗劑,切削液,防銹液,潤滑劑。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的清洗劑,切削液,防銹液,潤滑劑形象,贏得了社會各界的信任和認可。