激光切割機與等離子切割機的選擇：切割范圍：事實上，等離子和激光的切割范圍是相同的。兩者都可以切割銅、鋁、不銹鋼、碳鋼、玻璃、木材、石頭等，但它們之間的區(qū)別在于等離子切割的是高反射材料，無論是什么，他都能切割得非常順利，激光雕刻機在切割較厚的高反射材料時會有一定的風(fēng)險，此時等離子體比激光切割機稍強。耗電量：等離子切割機的功耗在業(yè)內(nèi)被稱為電老虎。它消耗大量電力。例如，它從一毫米減到四十毫米，較小功耗是10千瓦，可以達到40千瓦到50千瓦。千瓦，那么激光機的功耗，從1毫米到20毫米，它的功耗大約是5千瓦到13千瓦。等離子切割機每小時的加工成本遠高于激光切割機。等離子切割機數(shù)控系統(tǒng)配置高。山西鉆切一體等離子切割機
選擇數(shù)控等離子切割機的廠為什么越來越多？安全使用傳統(tǒng)火焰切割技術(shù)氣體的混合物。常見的是丙烷、丙烯和天然氣。但是這些氣體不安全，因為它們有危險的安全危險。等離子切割機不必考慮這些因素，因為它使用的氣體是一個安全的水平，不容易燃燒，不危險，使員工的工作能夠提供保障。這是工人想使用數(shù)控等離子切割機的主要原因，不但使工作更容易，還能保障自己的個人安全，更方便的操作，不需要更換零部件，板材切割可以填充各種，也不需要換氣。甘肅坡口等離子切割機服務(wù)等離子切割機對于金屬鋁切割效果更佳。
淺談數(shù)控精細等離子切割機的重要性：現(xiàn)在很多造船業(yè)在船舶建造過程中都想實現(xiàn)精度造船和高效造船，因此對切割要求越來越嚴(yán)格。數(shù)控精細等離子切割機的研制成功使得造船業(yè)追求的目標(biāo)不再是夢想。以前很多行業(yè)要高精度的切割都會選擇數(shù)控激光切割機，因為它具有切割速度快、精度高、切割質(zhì)量好、工作效率高等特點，但是國產(chǎn)激光切割機相對比較滯后，很多企業(yè)都選擇國外的產(chǎn)品，成本高，這就制約了國產(chǎn)激光切割機的發(fā)展;加上它切割中厚板材有很多缺點，未來解決這些問題，在有效保證工作效率和切割質(zhì)量的同時還要降低生產(chǎn)成本，這就促進了數(shù)控精細等離子切割機的發(fā)展。
多種、少量、復(fù)雜的形狀，具有多功能、高效率、高精度、低勞動強度和高度自動化的數(shù)控等離子切割機，適用于頻繁的零件交換，普遍用于汽車、機車、壓力容器、化學(xué)機械、核工業(yè)、普通機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。Nc等離子體切割可切割氧氣難以切割的各種金屬材料(使用等離子弧還可以切割某些非金屬材料)的主要優(yōu)點是，在切割厚度較小的普通碳鋼薄板時，切割速度比氧氣切割法快6倍，切割面光澤，熱變形，小切口寬度和切割面斜度較大，使用特殊切割面火炬或工藝可以獲得接近垂直的切割面。等離子切割機除塵器的優(yōu)點很多，除塵效率高，占地面積小。
激光切割機和等離子切割機的區(qū)別：1.切割質(zhì)量不同：在切割精度方面，等離子可以達到1mm以內(nèi)，激光可以達到0.2mm以內(nèi)。因此，激光切割機的精度更高。激光切割機可以實現(xiàn)與工件表面的非接觸切割，切割間隙很小，精度很高，熱影響區(qū)小，切割端面光滑無毛刺。但等離子切割機的切割間隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。2.切割材料不同：激光切割機適合切割的材料范圍很廣：金屬、非金屬、陶瓷、玻璃等一應(yīng)俱全。等離子切割適用于切割各種金屬材料，以厚板切割為主。數(shù)控等離子切割機不得在超過工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。廣西筒體等離子切割機定做價格
等離子切割機普遍運用于通用工機械行業(yè)。山西鉆切一體等離子切割機
數(shù)控等離子切割機切割工藝參數(shù)：切割功率密度：為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%-50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在數(shù)控等離子切割機進行切割工藝參數(shù)設(shè)計或切割成本的經(jīng)濟核算時應(yīng)該考慮這個問題。山西鉆切一體等離子切割機
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