精密火焰切割機(jī)是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計(jì)而成的一種切割專屬設(shè)備，具有激光功率穩(wěn)定，光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。原理：精密火焰切割機(jī)是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行切割。通過激光電源對(duì)氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射在工件上使局部熔化、汽化達(dá)到切割。設(shè)備配備工作PC機(jī)控制的高精度數(shù)控工作臺(tái)，切割時(shí)通過對(duì)激光頻率、脈寬、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向進(jìn)行高精度切割和打孔。適用材料：火焰切割機(jī)主要8MM用于金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割打孔，切縫較小可達(dá)到0.1mm，特別適合不銹鋼板，鐵板，硅片，陶瓷片等材料的切割打孔。數(shù)控火焰切割機(jī)工作中要調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。河北回轉(zhuǎn)頭火焰切割機(jī)維修
精細(xì)等離子與普通等離子的區(qū)別：精細(xì)等離子切割機(jī)是等離子切割機(jī)的一種，與普通的等離子切割機(jī)相對(duì)，它較突出的特點(diǎn)就是切割效果好，速度快，垂直度更好，切割機(jī)更光滑，被業(yè)內(nèi)人士稱為類激光。但是精細(xì)等離子切割機(jī)從外觀上來看，和普通等離子切割機(jī)區(qū)別并不是特別大，它們主要的區(qū)別就在頭線和易損件噴嘴電極保護(hù)帽。從使用成本上來講，精細(xì)等離子切割機(jī)的使用成本肯定比普通等離子切割機(jī)的使用成本高些，普通等離子切割機(jī)的噴嘴電極一般十幾元一套，精細(xì)等離子切割機(jī)的噴嘴電極一般會(huì)到三十幾元錢一套，頭也由幾百元上升到幾千元，畢竟效果好了，貴點(diǎn)也是應(yīng)該的，一分價(jià)格一分貨，還是有道理的?？蛻粼趯?shí)際采購中，如何選擇，就要根據(jù)自己的需要的了，如果切割完成后需要二次加工，不需要太完美的切割效果，那么就選擇普通的等離子切割機(jī)，畢竟使用成本會(huì)親民很多；如果想要切割效果好，又感覺火焰切割機(jī)太貴了，就可以選擇。廣西等離子火焰切割機(jī)定做價(jià)格火焰切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低。
火焰切割機(jī)操作流程說明：1、根據(jù)切割厚度及切割需求，將切割頭調(diào)到合適的焦點(diǎn)位置。2、選擇合適的切割氣體并檢查其氣體噴出狀態(tài)是否良好。3、嘗試切割材料，材料切割好后檢查切面垂直度、粗糙度和有無毛刺掛渣。4、分析切面情況，對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直至樣件切面工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。5、進(jìn)行工件圖紙的編程以及整板切割的排版，并導(dǎo)入切割軟件系統(tǒng)。6、調(diào)整切割頭及焦點(diǎn)距離，準(zhǔn)備輔助氣體，開始切割。7、對(duì)樣件進(jìn)行工藝檢查，如有問題及時(shí)調(diào)整參數(shù)，直至切割符合工藝需求。
數(shù)控切割機(jī)的工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時(shí)修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動(dòng)切割設(shè)備的精度大幅度的提高！火焰切割機(jī)切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低。
火焰切割機(jī)適用范圍：針對(duì)數(shù)控切割機(jī)，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機(jī)，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗(yàn)和數(shù)控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產(chǎn)效率。生產(chǎn)應(yīng)用：數(shù)控火焰切割機(jī)是應(yīng)用較早、較好的數(shù)控下料設(shè)備。數(shù)控技術(shù)引入火焰切割，實(shí)現(xiàn)了切割全過程的自動(dòng)化，明顯地提高了鋼板下料的切割質(zhì)量，生產(chǎn)效率高和材料利用率高。切割質(zhì)量的好壞不只取決于數(shù)控機(jī)床的性能、笛度和可靠性，而且與所用氣體品質(zhì)、切割程序的伏劣和操作人員素質(zhì)密切相關(guān)。生產(chǎn)中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴(yán)重。減少切割變形應(yīng)選擇合理的切換工藝，考慮橋接，支承鋼扳的托架平整穩(wěn)定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩(wěn)定是提高數(shù)控火焰切割機(jī)效率和獲招高質(zhì)量切割面的根本保證。火焰切割時(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的。河北回轉(zhuǎn)頭火焰切割機(jī)維修
火焰切割機(jī)可以對(duì)亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進(jìn)行切割。河北回轉(zhuǎn)頭火焰切割機(jī)維修
火焰切割機(jī)切割不同材料的注意事項(xiàng)：1、鋁：盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，切割鋁材的厚度取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧氣切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，一般只會(huì)采用具備抗反射能力的光學(xué)組件去進(jìn)行切割，否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。2、鈦：鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。參數(shù)方面可參考碳鋼。3、銅和黃銅：兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度6mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?；厚?2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。一般只會(huì)采用具備抗反射能力的光學(xué)組件去進(jìn)行切割，否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。河北回轉(zhuǎn)頭火焰切割機(jī)維修