河南新型火焰切割機廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2022-02-23

在使用數(shù)控火焰切割機時要注意保證氣源的穩(wěn)定性,如果數(shù)控火焰切割機使用的氧氣是管道氧氣,其純度以及壓力一般能達到使用要求,氣源一般都很穩(wěn)定,但是如果選用瓶裝燃氣,則較好采用溫水加熱辦法來處理,因為瓶裝氣使用時,需要在中途更換氣源,從而就會導致燃氣壓力波動大,直接影響到氣流量,較終導致切割不正常,還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態(tài)下氣源壓力波動也大。為了能保證數(shù)控火焰切割機正常運行,提高工作效率,平時應以操作規(guī)程為依據(jù),定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發(fā)生,如果有應及時處理。數(shù)控火焰切割機應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。河南新型火焰切割機廠家直銷

數(shù)控火焰切割機燃料介紹:丙烷是石油化工工業(yè)的副產(chǎn)品,來源豐富,價格低廉,且燃燒對環(huán)境無污染,是乙炔可行的替代品。由于丙烷火焰溫度較低,預熱時間相對比乙炔長,這是推廣應用中遇到的一大困難。由于丙烷火焰熱量分布分散、溫度較低、由火焰導致金屬熔化的可能性較小,因此割口上沿不易造成塌邊、切口光滑平整、割口下沿掛渣少、易除去。丙烯的焰心和外焰都有較高的熱釋放,焰心熱量分布與乙炔相似,外焰熱量比乙炔高。因此,丙烯既具有乙炔火焰的屬性又具有丙烷外焰的高熱含量,火焰溫度比乙炔焰約低,但比丙烷火焰溫度高,是一較好的切割用燃氣。河南新型火焰切割機廠家直銷數(shù)控火焰切割機工作中操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。

數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機不同之處:1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點,并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)、,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機切割時需要燃氣和氧氣,而火焰的可用燃氣有三種:煤氣,丙烷,乙炔??紤]到實用性和安全性,目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

如何提升數(shù)控火焰切割機加工厚度的能力:切割過程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時,割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。所以這里我們要求數(shù)控火焰切割機的整個供氧系統(tǒng),包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應的供氧能力,避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長度,準備足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而中斷切割。其次從硬件構成方面,為了便于數(shù)控火焰切割機實現(xiàn)厚板穿孔加工,我們需要配備有的調高裝置,由于加工過程中采用全自動化電腦操作,針對鋼板變形,切割面不整等問題,不能**時間作出反應而出現(xiàn)斷弧斷火等問題,嚴重甚至會出現(xiàn)割炬碰撞事故。數(shù)控火焰切割機生產(chǎn)效率高。

數(shù)控火焰切割機厚板切割氣源要求及特性:數(shù)控火焰切割機加工缺點。切割所需預熱和穿孔時間長,切割速度慢;切割時的熱變形大,尤其在切割(0。5-6mm)的薄板時,切割精度不高。無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重,不環(huán)保。雖然數(shù)控火焰切割機薄板(0。5-6mm)在切割領域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位,并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢,在薄板切割中一直占有一定的市場份額。數(shù)控火焰切割機可分為3大部分:數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)。河南新型火焰切割機廠家直銷

火焰切割機的系統(tǒng)都是雙用模式,確保把系統(tǒng)先調節(jié)到火焰模式。河南新型火焰切割機廠家直銷

數(shù)控火焰切割機小竅門:預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預熱火焰功率越大;在切割較厚鋼板時,應采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時也可使外焰長一些。使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時,火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點,從而獲得較高的切割速度。切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時,因為他們燃點較高,預熱火焰的功率要大一些。用單割嘴切割坡口時,因熔渣被吹向切口外側,為補充能量,要加大火焰功率。河南新型火焰切割機廠家直銷

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