金屬3D打印機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)，首先是高性價(jià)比，精細(xì)化設(shè)計(jì)，高性價(jià)比配置。其次是高穩(wěn)定性，全新過(guò)濾系統(tǒng)，打印過(guò)程更穩(wěn)定。關(guān)鍵是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，自主研發(fā)控制和路徑規(guī)劃系統(tǒng)軟件。應(yīng)用非常廣，適合金屬材料的產(chǎn)品開發(fā)和小批量生產(chǎn)。高性能，很好的高光束質(zhì)量及細(xì)節(jié)分辨率保證了打印零件的成型精度及力學(xué)性能。無(wú)模制造，直接根據(jù)3D CAD數(shù)據(jù)制造復(fù)雜金屬部件。材料多樣化，可打印不銹鋼、模具鋼、鈷鉻合金、鈦合金、鋁合金、高溫鎳基合金等。金屬3D打印的更常用材料包括輕質(zhì)金屬，如鋁，鈦和不銹鋼。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)：3D打印技術(shù)目前正在進(jìn)入概念宣傳的高峰階段，其技術(shù)還有待充分成熟，主流市場(chǎng)也有待進(jìn)一步培育。3D打印技術(shù)成熟到適應(yīng)市場(chǎng)需求還將需要5～10年的時(shí)間。現(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)界對(duì)3D打印領(lǐng)域的投入應(yīng)以加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)為主，尤其要重視自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建設(shè)和維護(hù)，爭(zhēng)取在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。隨著智能制造，控制技術(shù)，材料技術(shù)，信息技術(shù)等不斷發(fā)展和提升，這些技術(shù)也被普遍地綜合應(yīng)用與制造工業(yè)，3D打印技術(shù)也將會(huì)被推向一個(gè)更加廣闊的發(fā)展平臺(tái)。未來(lái)，3D打印技術(shù)的發(fā)展將體現(xiàn)出精密化、智能化、便捷化以及通用化等主要趨勢(shì)。廣東光固化3D打印機(jī)商家用3D打印機(jī)可以制造裝飾品對(duì)戶外或戶內(nèi)進(jìn)行裝飾，使產(chǎn)品和店面裝飾風(fēng)格相一致。
3D打印機(jī)近幾年在國(guó)內(nèi)外都非常熾熱，3D打印技能被運(yùn)用到各個(gè)職業(yè)范疇，許多企業(yè)、校園、個(gè)人也都紛繁增加了3D打印機(jī)。首先，一款好的3D打印機(jī)其安全系數(shù)肯定是要有所保證的。早年就有用戶貪心小便宜，買了由個(gè)人DIY拼裝而成的桌面級(jí)3D打印機(jī)，在外出后打印機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，由于打印機(jī)內(nèi)部高溫導(dǎo)致線路老化，然后電線短路起火，而導(dǎo)致房子起火。所以購(gòu)買時(shí)需注意產(chǎn)品是否為正規(guī)廠家出產(chǎn)，是否做過(guò)安全測(cè)驗(yàn)！其次，好的3D打印機(jī)精度肯定是非常高的，比如說(shuō)桌面級(jí)FDM3D打印機(jī)的層厚到達(dá)0.1mm-0.3mm的程度才算的上是高精度產(chǎn)品。至于一款好的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，其層厚可到達(dá)0.05mm的程度。再者，一款好的3D打印機(jī)的穩(wěn)定性也是很高的，基本上都可以高負(fù)荷作業(yè)50個(gè)小時(shí)，而機(jī)器各部位配件無(wú)任何異常，不松動(dòng)，不晃動(dòng)，精度也堅(jiān)持不變，且打印過(guò)程中機(jī)箱外表與室溫基本相同，無(wú)異味飄出。
3D打印機(jī)的類型：3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。三維印刷(3DP)工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請(qǐng)了3DP（Three-DimensionalPrinting）權(quán)限，該權(quán)限是非成形材料微滴噴射成形范疇的主要權(quán)限之一。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。SLS：選擇性激光燒結(jié)，主要材料粉末材料。SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用強(qiáng)度高的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在強(qiáng)度高的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。樹脂(Resin)是3D打印機(jī)的一種材料。
拋光方法是模型后處理方法之一，運(yùn)用FDM打印機(jī)打印出來(lái)得模型都有紋路。在打印精度不高得狀況下，還會(huì)呈現(xiàn)明顯得臺(tái)階效應(yīng)，這就很大程度上降低了模型的美觀度，所以人們就創(chuàng)造了后處置得辦法。一、砂紙打磨法；運(yùn)用砂紙打磨，這種辦法運(yùn)用到的工具也比擬簡(jiǎn)單，主要是砂紙、打磨棒之類的。600或800號(hào)水砂紙，1000號(hào)水砂紙，1200號(hào)水砂紙，1500號(hào)水砂紙各一張，一碗水，牙膏一只，潔凈眼鏡布一張。水砂紙是磨的時(shí)分要加一點(diǎn)水，號(hào)碼越大，砂紙?jiān)郊?xì)，用800磨完用1000的磨。磨完之后，零件會(huì)沒有光澤，這時(shí)分要用牙膏摸在布上對(duì)零件停止打磨，恢復(fù)光澤。但砂紙打磨的效率慢，效果差強(qiáng)者意。二、火烤法；比較簡(jiǎn)單的辦法，不需求各種設(shè)備，你只需求一只打火機(jī)就能夠?qū)δＰ屯獗硗Ｖ购?jiǎn)單的拋光處置。詳細(xì)如何操作呢?辦法很簡(jiǎn)單，就是用火將毛刺燒平。值得留意的是，用火燒ABS要留意平安，更要留意通風(fēng)，那玩意燒起來(lái)還是有滋味的，還有就是防止惹起火災(zāi)。并不是一切的模型都需求有支撐材料，也不是一切的3D打印機(jī)都能夠打印支撐材料。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印機(jī)的建筑不但建材質(zhì)量可靠，還可節(jié)約建筑材料30%-60%。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印是近幾十年來(lái)發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)，已被越來(lái)越多的人所接受。光固化快速成型技術(shù)（SLA）是3D打印領(lǐng)域中發(fā)展比較早，比較成熟的技術(shù)。受國(guó)外技術(shù)壟斷的制約，國(guó)內(nèi)無(wú)法自主生產(chǎn)高性能的光敏樹脂，這導(dǎo)致了光固化快速成型技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。光敏樹脂的短缺已成為限制我國(guó)光固化快速成型技術(shù)的瓶頸，光敏樹脂國(guó)產(chǎn)化顯得尤為重要。為制備高性能的光敏樹脂，進(jìn)行了如下工作。（1）對(duì)混雜型光敏樹脂體系進(jìn)行了詳盡的研究，確定了不同組分對(duì)樹脂粘度，收縮率，力學(xué)性能，凝膠含量及固化厚度的影響。通過(guò)對(duì)比不同種類的引發(fā)劑、稀釋劑和低聚物確定了混雜型光敏樹脂各組分的種類和含量。（2）對(duì)光敏樹脂進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)對(duì)光敏樹脂后固化現(xiàn)象的研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)后固化溫度為70℃，后固化時(shí)間為8小時(shí)時(shí)，凝膠含量可提升20%左右。光敏劑蒽的加入可以提高凝膠含量。經(jīng)紅外表明當(dāng)添加量為0.07%時(shí)效果較好。二氧化硅可有效降低樹脂收縮率。當(dāng)添加1%二氧化硅后，樹脂的收縮率下降至5.45%，拉伸強(qiáng)度升高了約20%。二氧化鈦可以提高光敏樹脂的臨界曝光量，提高樹脂的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái)，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。